挖泥船 鼎科机械设备 绞吸式挖泥船

绞吸式挖泥船出租以及租赁

现代大型挖泥船机械安全技术的目标主要是追求和探讨包括软件在内的挖泥船机械产品的本质安全性。具体的体现就是“安全第首位，预防为主”的指导方针。也就是为了保证生产的安全，在挖泥船机械设备的设计阶段就采取本质安全的技术措施，进行安全设计，经过对挖泥船机械设备性能、产量、效率、可靠性、实用性、经济性、安全性等各方面的综合分析，使挖泥船机械设备本身达到本质安全。

挖泥船机械设备本质安全的特征： 具有“本质安全”的挖泥船产品的特征是：挖泥船机械设备在预定的使用条件下，除具有稳定、可靠的正常安全防护功能外，其设备本身还兼具自动保障人身安全的功能与设施，一旦发生操作者的误操作或判断错误时，人身不会受到伤害，生产系统和设备仍能保证安全。也就是当达到以下几点时，大型挖泥船，该挖泥船机械产品具有“本质安全”。

①发生非预期的失效或故障时，装置能自动切除或隔离故障部位，安全地停止运行或转换到备用部分，并同时发出声或光报警信号。

②所有情况下，不产生有的排放物，不会造成污染和二次污染。

③符合人类工效学原则，能大限度地减轻操作人员的体力消耗和脑力消耗，缓解精神紧张状态。

④有明显的警示，充分地表明有可能产生的危险和遗留风险。

⑤一旦产生危害时，人和物受到的损失程度应当在可接受的水平之下。

绞吸式挖泥船出租、液压系统维护、检查

总布置图是挖泥船舱室划分和机械设备的布置图。它反映挖泥船船总体布置情况，由侧视图、各层平台与甲板的俯视图、舱底平面图及船体主要尺度和技术性能数据等几部分组成。

下面为大家介绍一下绞吸式挖泥船液压系统的维护：

1.液压系统运行前的常规检查

仔细检查系统是否渗漏、连接是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、油箱油位是否正确、所有运动机构主电磁阀是否处于原始状态等，确保液压系统及设备处于良好的技术状态。

常压式油箱还要检查并清洁油箱通气孔，保持其畅通，以防气孔堵塞造成油箱真空，致使液压油泵吸油困难而损坏等。

2.液压系统运行中的巡回检查

定期检查管路和元件之间的接头及密封装置，失效的密封装置应及时更换，管接头及各接合面的螺栓应拧紧。

时常检查系统及各设备的运行状况，出现噪声、压力波动、泄漏、振动等异常现象，应立即分析原因并及时处理，挖泥船，以消除安全隐患。

尤其要时刻注意液压泵和溢流阀的声音，绞吸式挖泥船，如果液压泵出现气蚀噪声，经排气后不能消除，应查明原因排除故障后才能使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢，并伴有溢流阀溢流声响，应立即停机检修等。

在大型的挖泥船机械设备中，除了广泛地采用稀油润滑外，还采用了干油润滑。干油润滑虽然比稀油润滑的阻力大，但由于密封简单，不易泄露和流失，所以在稀油容易泄露和不宜稀油润滑的地方，特别具有优越性。如挖泥船的轴承、开式齿轮传动、链条、钢丝绳等各种不适合稀油润滑的部位，特别是滚动轴承上用得。

近年来，由于新型润滑脂的研制和润滑方法的改进，在闭式齿轮、涡轮传动中，使用带抗磨、极压添加剂(如二硫化钼)的润滑脂也日益增多。 根据摩擦的情况不同，有的采用单独分散的润滑方式(即由人工定期用加脂向润滑点或油脂杯添加润滑脂)；有的则因摩擦的数量多、工作条件的限制，用人工加脂有一定的困难(如高温、润滑点多、人工加脂忙不过来、人工加脂不易接近润滑点)，则必须采用干油集中润滑系统定期加润滑脂。

在了解了干油润滑挖泥船机械的基础上，叙述干油集中润滑系统。 干油集中润滑系统的分类干油集中润滑系统就是以润滑脂作为机械摩擦副的润滑介质，通过干油站向润滑点供送润滑脂的一整套设备。

由于干油集中润滑系统的研究依据不同，所以分类的方法也不同。目般的分类方法有以下几种。

(1)根据往润滑点供脂的管线数量分类单管线(单线)供脂的干油集中润滑系统，挖泥船多少钱，这种系统只使用一根主输油管线(双线)供脂的干油集中润滑系统，这种系统使用两根主输油管。

(2)根据供脂的驱动方式分类手动干油集中润滑系统i自动干油集中润滑系统。

(3)根据双线供脂管路布置形式分类环(回路)式干油集中润滑系统，这种干油润滑系统的主油管，从油泵及换向阀，终又回到换向阀，形成闭环；流出(端流)式干油集中润滑系统。

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