五轴深孔钻机床厂家 中捷，煤矿用深孔钻车 湖南五轴深孔钻机床

深孔钻钻孔时，工件正向旋转，钻杆反方向旋转并进行轴向进给，开始钻削时，靠一段引导孔导向，钻头上有约25～40mm长的支承条支承，工件右端有支承套支承钻杆，切削液由右端进入工件内孔，五轴深孔钻机床生产厂家，将切屑经钻头前端排屑口进入钻杆内孔排出。

深孔钻在钻削过程中，合理利用胶木支承套，增加钻杆刚性，并在刀具前端增加前导向，提高内孔与外圆同轴度、表面粗糙度质量，提升加工质量，对加工高速回转空心轴类零件内孔具有重大意义。

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七轴数控深孔钻采用双螺杆双驱动方式设计，有效降低单支螺杆承受的拉力，从而提升加工精度，定位精度以及重复精度，同时提升了机床的稳定性和使用寿命。

机床可灵活切换钻孔及铣削模式，实现了更复杂的加工过程，七轴数控深孔钻以强大的功能和优越的性能，大大提高模具的生产效率，为用户创造更高的价值，受到市场的高度赞许。

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深孔钻床的BTA单管钻系统属于外冷内排屑方式，切削液通过授油器从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，五轴深孔钻机床工厂，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑由钻杆内部推出，授油器除了具有导向功用之外，还提供了向切削区输油的通道。

BTA单管钻系统使用广泛，但受钻杆内孔排屑空间的限制，主要用于直径￠﹥12mm的深孔钻削加工。与喷吸钻相比，高的切削液压力使得单管钻系统更加可靠，湖南五轴深孔钻机床，当钻削难以断屑的材料时尤为如此，相较喷吸钻来说，BTA单管钻系统是大批量、高负荷连续加工的至佳选择。

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