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- 2022-12-02 14:27:22
ALC轻质隔墙板又称蒸压加气轻质混凝土板，是一种新型建筑节能产品。它具有重量轻、强度高、隔热性好、耐火性长、成本低等优点。目前已广泛应用于高层框架建筑和工业厂房的内外墙体。
一、工艺流程。
弹线放样→后埋件锚固→连接角钢。特殊支撑件的生产。安装→焊缝检查。处理→板损坏修理→板安装→板校正固定→板缝处理→水电开槽。管道敷设→验收。详见《蒸压加气混凝土板应用技术规程》现行版，合理编制施工方案。
二、常见问题及处理方法。
然而，ALC隔墙板在实际施工中存在许多问题，如运输过程中易损坏、排版、开槽难度大、板缝处理等。让我们逐一分析。
01运输容易损坏。
1.分析：ALC轻质隔墙板在运输和搬运过程中容易损坏。通常，传统的轻质隔墙板相对较大，有两米和三米。搬运时应特别注意轻质alc隔墙板的板角。如果碰撞造成损坏，会影响使用。
Alc隔墙板的生产工艺是怎样的？
1.钢筋加工及网箱拼装
钢材加工是生产alc隔墙板和铝合金板的具体工序，北京砂加气墙，包括除锈、矫直、切割、焊接、涂层制备、涂层浸渍和干燥。罐笼组装是将防腐钢丝网按工艺要求的尺寸和相对位置放入模具内，砂加气墙施工，固定后浇注。
2.原料配比
在生产过程中，配料是一个关键环节，它直接关系到原料中两组分的比例，砂加气墙价格，浆料的粘度和流动性是否适合的产气和坯体的正常硬化。配料是测量、调整准备和储存以供使用的每种原料的温度和浓度。用电子秤测量混合比，保障测量的准确性，然后加水搅拌。采用PLC控制系统对原料的用量和配比进行控制，砂加气墙安装，保障配比的准确性，提高产品性能的稳定性。
3.浇筑和搅拌
浇注过程是将上一道配料工序经过计量调整后放入搅拌机的物料混合到符合工艺要求的时间、温度和稠度，然后通过浇注搅拌机将其倒入模具中。在结晶器中进行一系列的物理和化学反应，产生气泡，使浆液膨胀、增厚、硬化。这一过程是形成良好孔结构的重要过程。
4.静态停止切割
当坯体发泡和静态停止达到切割要求时，模具转移到切割区域。翻转机分离模具，并将坯体旋转90度至高压灭菌器卡车。然后对坯体进行分割，采用切割工艺进行加工，以达到外观和尺寸的要求。切割工作可以通过机械化或手动操作进行。这一过程直接决定了alc隔墙板和alc板材产品的外观质量和部分内在质量。
5.蒸压养护
切割后的坯体由摆渡车送入蒸压罐进行蒸压固化。工艺需要在175℃以上进行。因此，采用密封性能好的高压釜，引入比压饱和蒸汽加热，使坯体在高温高压下完成水热反应，alc隔墙板和alc板具有比强度和理化性能。
ALC板在安装中需要注意的问题：
1.墙体的倒角缝、墙板与柱的垂直缝及其他墙体用含水量5%-7%的1:3 108胶水泥砂浆填平。
2.安装中使用的钢插板、U型龙骨等铁器应进行防锈处理，外露部分应在施工后全刷防锈漆。
3.楔形物长8-10cm，高2-3cm。楔子有两种方法。一种是两个木楔互相撞击。两人同时敲击木板两侧的木楔，完成木板的水平移动和向上挤压。然后将两个木楔叠放并插在木板下面，木楔可以左右间隔设置，互不。一人敲击下楔完成板的水平移动，敲击上楔完成板的向上挤压。