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无论使用天然石膏还是使用工业副产石膏生产建筑石膏，脱硫煅烧石膏粉厂家，都要进行烘干和煅烧，去掉表面附着水分和一个半分子的结晶水。由于干燥煅烧设备不同，影响石膏中半水石膏含量的因素也不同。如果不对这些因素加以分析和控制，产品中就可能夹杂过量的二水石膏或无水石膏。用行业术语说就是欠烧和过烧。运用“优选法”对影响欠烧和过烧的因素进行筛选、调整和优化，可以大大提高半水石膏的含量，提高建筑石膏的稳定性。

在天然石膏炒制锅中加盐有什么优点？

在石膏炒制锅中掺加盐，能减少石膏产品的需水量，提高石膏产品的强度。根据B·A·伊帕齐耶夫的资料，当掺加的盐为石膏量的0.1时，标准稠度会降低至45～50％，产品的强度会提高至15％以上。

在“第三次沸腾”(375℃)期间，当物料迅速转变成可溶性无水物时，除了比表面积以外，所有物理特性都显著降低。在此阶段，物料的水化热很低，诱导期短，需水量低，容积值小，脱硫煅烧石膏粉厂家，浇注试样实际上没有强度，这种物料不适合做烧石膏制品。

“第二次沸腾”开始时的石膏，低温煅烧石膏粉厂家批发，具有高的反应活性、高容积值、长的凝结时间和高需水量，用它制得的石膏浇注体强度很高。然而，在大大高于“第二次沸腾”点制得的物料是相等量分子的半水物和无水物的混合物，也具有高的反应活性。但其诱导期短，凝结时间短，容积值小，需水量低。其浇注石膏硬化体的强度仍然很高。它适用于制造粘石膏、机械喷涂石膏和潮湿地区及地板的浇注石膏板。

石膏在水泥中的作用机理

石膏在水泥中成分虽然只占到3%左右甚至更少，但是却在水泥中扮演着举足轻重的角色。石膏在水泥中主要是为了延缓水泥的凝结时间，有利于混凝土的搅拌、运输和施工。水泥中若没有石膏，混凝土在搅拌过程中就会迅速凝固，亳州煅烧石膏粉厂家，导致无法搅拌和施工。

未加石膏的水泥加水拌和之后之所以会发生快凝，主要是由于熟料中的C3A佷快地溶于水中，迅速生成铝酸钙水化物。从而使水泥浆体很快凝结。为了避免这种不正常的快凝现象，水泥中一般都需加入适量石膏，以调节水泥的凝结时间。

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