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烟气脱硫(FlueGasDesulfurization，FGD)是当今燃煤系统控制排放的主要措施。其中石灰石石膏湿法烟气脱硫是应用多和成熟的工艺。

FGD系统中所用阀门种类很多，由于脱硫工程中管道多与条件恶劣的介质接触，脱硫脱硝用阀报价，结垢、堵塞、腐蚀、磨损是FGD系统中常见问题，严重影响到系统的设备运转率。因此，正确地对阀门进行选型还需了解其所接触介质的性质。

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火电厂脱硫脱硝设备则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置。

　　工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂，整个脱硫过程分为两个阶段进行，即上回路与下回路。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单独引入上下回路，烟气沿切线方向进入吸收塔下回路，被冷却到烟气饱和温度，同时部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。

　　冷却的烟气进入吸收塔上回路的喷雾区，经充分洗涤，脱硫脱硝用阀价格，达到SO2的zui大吸收率，脱硫脱硝用阀，SO2转化为亚硫酸钙，经空气氧化后终吸收产物为硫酸钙晶体(石膏)浆液，含固量为15%。经脱水后，可根据应用要求形成商用石膏或抛弃型石膏。

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　　机械损伤，密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透，产生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处容易拉撕。密封面表面粗糙度越高，这种现象越容易发生。阀门在关闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面局部磨损或产生压痕。

　　疲劳损坏，脱硫脱硝用阀生产商，密封面在长期使用中，在交变负荷的作用下致使密封表面产生疲劳，出现裂纹和脱剥层。橡胶和塑料经过长期使用，容易产生老化现象，导致性能变差。

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