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- 发布时间
- 2022-12-03 10:17:20
不同含量的铝合金氧化后的颜色
如果从氧化后要求氧化膜无色透明来看,5和6系列的铝合金是比较好的,并且也可以氧化后着色。如果只是要求能阳极氧化,形成一层致密的阳极氧化膜,对于颜色没有要求的话,大部分铝合金是可以氧化的。在选取氧化工艺前,应对铝或铝合金材质有所了解,因为,材料质量的优劣、所含成份的不同,什么是阳极氧化,是会直接影响到铝制品阳极氧化后的质量的。比如,阳极氧化,铝材表面如有气泡、划痕、起皮、粗糙等缺陷,经阳极氧化后,阳极氧化工艺,所有疵病依然会显露出来。而合金成份,对阳极氧化后的表面外观,也产生直接的影响。
铬酸阳极氧化工艺见表-4。氧化过程中应经常进行浓度分析,适时添加铬酐。电解的阴极材料可用铅、
铁、不锈钢,的阳阴面积比为(5: 1) - (10: 1)。当溶液中三价铬离子多时,阳极氧化设备,可用电解的方法使其
氧化成六价铬离子。溶液中的硫酸盐含量超过0. 5%,阳极氧化效果不好,硫酸根离子多时可加入
或者唉酸钡使其生成硫酸钡沉淀。溶液中氯化物含量不应超过0. 2g/L。溶液中铬含量超过70g/L时就应稀
释或更换溶液。铬酸阳极氧化有电压周期变化的阳极氧化方法或恒电压阳极氧化法( 快速铬酸法)两种。
阳极氧化按电流形式分为:直流电阳极氧化,交流电阳极氧化,脉冲电流阳极氧化。按电解液分有:
硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有:普通膜、硬
质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。铝及铝合金常用阳极氧化方法和
工艺条件。其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用为普遍。