碳纤维复合材料分层的原因和影响分析 碳纤维复合材料一般由碳纤维布和树脂材料制成。由于碳纤维结构复杂，性能优异，碳纤维板，加工时容易分层。这种情况会给碳纤维产品带来严重的破坏，导致废品率提高，产品生产成本增加。碳纤维复合材料主要采用铺装工艺，材料本身由无数纤维层界面组成。纤维层之间的强度完全由树脂固化粘度的强度决定，远低于碳纤维层本身。
与强度性能相比，热塑性碳纤维复合材料的密度为1.1～1.9g/cm3钢的重量比热固性碳纤维复合材料高4~7倍左右，甚至比热固性碳纤维复合材料低三分之一左右。虽然材料的强度低于它，碳纤维板生产，但转换比强度值有很大的优势，可以用较轻的材料承受更大的力。
热塑性碳纤维复合材料易于设计和成型。
热塑性树脂加热后会变软，可以以软化的形式自由成型，冷却后可以恢复坚固性。
碳纤维的物理性质如下：碳纤维的比热容一般为7.12×10-1KJ/(kg·K)。导热系数随温度升高而下降。碳纤维的比电阻与纤维类型有关，在25℃高模量为775ìù/cm，碳纤维板厂家，15000强度碳纤维ìù/cm。碳纤维的电动势为正，铝合金的电动势为负。因此，制作碳纤维板，碳纤维复合材料与铝合金结合时会发生化学腐蚀。碳纤维的化学性质与碳相识，除被强氧化剂氧化外，对一般碱性也是惰性的。
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