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- 2022-12-04 01:04:10
关于泄漏量的标准
我国JB4《机械密封技术条件》中规定:“在选型合理、安装使用正确的情况下,被密封介质为清水、油类及类似介质时,机械密封的使用期一般不少于1年。被密封介质为腐蚀性介质时,机械密封的使用寿命一般为6个月到1年。但使用条件苛刻时,不受此限。”密封性试验,平均泄漏量轴( 或轴套)外径大于50mm 时不超过5mL/h,轴( 或轴套)外径不大于50mm时泄漏量不大于3mL/h
机械密封紧力的校核。咱们通常讲的机械密封紧力也即是端面比压,端面比压要适宜,过大,将使机械密封冲突面发热,加快端面磨损,添加冲突功率;过小,简单漏泄。端面比压是在机械密封规划时断定的,莱芜CDLA机械密封,咱们在拼装时只能靠丈量机械密封紧力来断定。通常状况的丈量办法使丈量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离,CDLA机械密封企业,再丈量动环端面至压盖端面的垂直距离,两者的差即为机械密封的紧力。
丈量抵偿绷簧的长度是不是发生改变。绷簧功能发生改变将会直接影响机械密封端面比压。通常状况下绷簧在长期运转后长度会缩短,抵偿绷簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因此变形。
丈量静环防转销子的长度及销孔深度,CDLA机械密封工厂,避免销子过长静环不能拼装到位。这种状况呈现会损坏机械密封。
静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,CDLA机械密封厂家,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。