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- 2022-12-04 01:16:05
数控机床改造的模式
数控机床更换系统改造
对一些机械部分较好,但数控系统老化或落后的数控机床,通过更换数控系统和机床电气元件,提升机床的功能、性能,使其具备更加的功能、更加优异的性能,同时又能降低数控系统和电气系统的故障率,龙门刨数控改造,提高设备使用的安全性,延长设备的使用寿命。
高密市聚和机械有限公司:龙门刨数控改造、龙门铣数控改造、龙门铣床改造、镗铣床改造、立车改造、龙门刨床改造、机械精度恢复、机床数控系统、电器改造
主轴伺服系统的改造方案
旧的数控机床主轴控制一般采用直流伺服或交流模拟伺服驱动系统(一般是 /-10V的模拟信号)。根据使用需求,可以不保留原驱动装置和主轴电机,采用交流数字伺服驱动系统替代或采用变频器控制。也可保留原驱动系统,如状态良好的交流模拟伺服驱动系统;直流伺服驱动系统可保留状态良好的直流电机,龙门刨数控改造厂家,使用新的直流伺服控制装置替代老的驱动装置。
1CA6140数控改造方案
1. 系统的运动方式与伺服系统的选择
改造后的经济型数控车床应具有定位、直线插补、顺、逆圆弧插补、暂停、循环加工、公英制螺纹加工等功能,故应该选择连续控制系统。考虑到属于经济型的数控机床加工精度要求不很高,为了简化结构、降低成本,所以驱动元件采用步进电机,并采用开环控制系统。
2.数控系统
根据机床要求,采用8位微机。由于MCS-51系列单片机具有集成度高,可靠性好,功能强,速度快,抗干扰能力强,具有很高的等特点,决定采用MCS-51系列的8031单片机扩展系统。
控制系统由微机部分、键盘及显示器、I/O接口及光电隔离电路、环形分配器、步进电机功率放大电路等组成,系统的加工程序和控制命令通过键盘操作实现,显示器采用数码管显示加工数据及机床状态等信息。