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浅析摆线减速机的工作原理

在今天，无论是摆线减速机还是摆线针轮减速机，指的都是同一种减速机，即应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新型传动装置，因此也叫行星摆线减速机。在许多领域，如石油、环保、化工、矿山、建筑、水泥等行业，摆线减速机都有着极其广泛的应用。摆线减速机主要分为三个组成部分，输入、减速、输出。在输入部分，轴上有一个错位180°的双偏心套，其上有两个转臂，也即滚柱轴承，这一轴两臂正好形成了一个“H”结构。两个摆线轮的中心孔即是转臂轴承的滚到，由摆线轮和针齿轮上环形排列的针齿啮合，sew减速机配件，组成摆线减速机。当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。摆线减速机合理的设计使得维修和保养起来显得尤为方便，日常的保养只是一些简单的润滑即可搞定。即便是分解安装，也非常简单。因此，摆线减速机收到了用户的青睐。同时，摆线减速机有着高速比和传动的特点。单级减速机就能达到1:87的减速比，达90%以上。目前常州海浪减速机厂生产出更高速比和更的双级减速机。体积小也是摆线减速机的一个显著特点。由于采用了行星传动原理，输入输出轴在同一轴心线上，减速机本身的尺寸就得到了大程度的缩减。另外，摆线减速机噪声小、强度高，使用时间长，sew减速机报价，这些优异性能无疑为其在各个行业的流行铺就了良好的道路。

双级减速机的性能特点

双级减速机也称为二级蜗轮减速机。 它分为两级铸铁蜗杆减速机和两级RV蜗杆减速机。 与单级减速机相比，它具有一个更大的传动比。 双级减速机具有以下特点：1.双级减速机形状采用先进的方盒结构和自己的形状设计，提高了产品的功能性和实用性。2.双级减速机机身采用铝合金压铸而成，确保产品体积小，重量轻，散热快，不生锈，美观耐用。3.输出扭矩大； 渐开线齿轮技术的使用有效地提高了减速机的输出效率。 为客户和所有者节省大量资金，购买成本和装载设备的适用成本。4.传动平稳，噪音低； 为了确保产品质量，我们所有零件均采用国内外先进设备加工，以达到产品的精度和材料要求。5.双级减速机可适应安装和多种组合。

　　一、齿轮减速机使用前的研制　　1、减速机在使用前应清洗安装轴，并检查安装轴是否有擦伤和污垢，是否应全部清洁。　　2、齿轮减速器的工作温度为0≤40℃。　　3、检查与减速器连接的孔(或轴)的配合尺寸是否符合要求，孔的公差应为H7(轴的公差为H6)。　　4、在使用前，sew减速机，应用排气螺塞代替高位的堵塞，以确保减速机运行时体内的气体排出。　　二、减速机的安装　　1、减速器只能安装在扁平、减震和扭转支撑结构上。　　2、在任何情况下，不得将滑轮、联轴器、小齿轮或链轮锤入输出轴，以免损坏轴承和轴。　　三、使用和维护　　1.安装后检查减速器是否灵活。正式使用时，请进行空载试验，并在正常运行的情况下逐步加载。　　2.严格禁止使用额定负荷以上的齿轮减速器。　　3.减速机在使用前和工作中应检查油位是否正常。本机出厂前已注满润滑油。润滑油的名称为：中负荷工业齿轮油GB。　　四、减速机石油交换制度：　　减速机运行300小时后更换润滑油，然后每1500小时更换一次润滑油。工作环境恶劣，温度高，粉尘大。　　为了保持润滑油的清洁，sew减速机哪里有，延长减速器的使用寿命，提高经济效益，应每半个月检查一次润滑油，发现润滑油有污垢并更换润滑油。　　五、石油的替代　　换油时，必须等待泰兴减速机冷却，不存在燃烧危险，但仍应保持温暖，因为冷却后，油的粘度增加，油很难释放。注意：必须切断传动装置的电源，以防止无意中的电气化!

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