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焊缝间隙的控制

将带钢送入螺旋钢管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，漂流用螺旋钢管多少钱，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，漂流用螺旋钢管报价，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。

焊接温度控制

焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式（2）可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。

螺旋钢管的发展趋势近十几年来，螺旋焊管技术取得了重大的发展。其中，代表性机组都采用了大卷重开卷机、全板宽超声波探伤，双铣边、全辊套成型器、低残余应力成型控制、内外多丝焊、焊缝自动跟踪、等离子切管、X射线焊缝拍片、管端修磨机、机械式管端扩径机、成品全管多通道超声波探伤等先进装置以及内外防腐技术。目前，国内的钢管制造企业主要在向着如下几个方面发展：

（1）焊缝跟踪技术是焊管界一直进行研究的课题。

（2）通过信息化改造，实现从基础自动化到全线自动化、信息化的飞跃，将企业信息化提高到国外先进制管厂的水平，提高用户对我们产品的信赖度。

（3）积极研究开发管线钢及管线钢管新产品。适应在高寒、深海、沙漠、和地质灾害恶劣环境下建设长距离、高压、大流量输气管道、复合钢管等。

（4）深入绿色钢管概念。向着能源消耗低、排放低、土地资源和物质资源占用少、节约人力资源等钢管行业方向发展。

σ相脆化：奥氏体型不锈钢、铁素体不锈钢和双相钢易发生σ相脆化。因为组织中析出了百分之几的α相，韧性明显下降。“相一般是在600～900℃范围内析出，尤其在75℃左右易析出。作为防止”相产生的预防型措施，漂流用螺旋钢管，奥氏体型不锈钢中应尽量减少铁素体的含量。

475℃脆化，漂流用螺旋钢管生产厂家，在475℃四周(370—540℃)长时间保温时，使Fe—Cr合金分解为低铬浓度的α固溶体和高铬浓度的α’固溶体。当α’固溶体中铬浓度大于75%时形变由滑移变形转变为孪晶变形，从而发生475℃脆化。

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