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- 发布时间
- 2022-12-04 11:29:27
如何在工作中提升喷涂设备的生产效率：
1、固化炉的使用，固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节，其它地方，万江铝材件喷粉加工，而固化跟不上，也会影响静电效率。对于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件等情况，应该改良固化设备，提高生产效力，决不能让固化设备拖了静电喷涂设备生产效力的后腿。
2、定期检查与保养，对性能落后或老化的设备淘汰掉，对于已过保修期，维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修的静电喷涂设备是块鸡肋，铝材件喷粉加工，维修时间和费用影响整体效益，需更换掉，有些工件比较难喷，清溪铝材件喷粉加工，可备用一套静电喷涂设备。需与时俱进，在条件允许情况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备，减少次品的出现，降低返工，可提高整体工作效率。
3、配备好的粉末回收系统，一方面减少反弹的粉末对车间污染严重，二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看，增末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统，长期的使用已起不到回收系统应有的作用，好能更换掉。如果公司生产规模扩大，增加新的工位提高喷涂生产能力，回收系统也应跟上。
铝合金型材粉末喷涂的特点：
1.铝合金型材粉末喷涂产量高，一般只要措施得当，不合格产品的生产可控制到较大限度。
2.过程相对简单，所以相对来说，无论是时间成本还是金钱成本都能得到有效的控制。生产过程相对简单的原因主要是由于生产过程中主要设备自动化精度的提高。微机可以控制一些主要的技术参数，有效地降低了工艺操作的难度，同时也大大减少了辅助设备。
3.能耗明显降低。在普通阳极氧化电泳涂料的生产过程中，水、电消耗较大，高埗铝材件喷粉加工，特别是在氧化过程中。机器本身的热量消耗，必须用循环水保持冷却，每吨的能耗通常在1000度左右。同时，辅助设施的减少也可以降低一些功耗。
铝材件喷粉加工
铝合金喷粉处理有什么好处？
铝型材的机械强度高，但耐蚀性低。纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在一定程度上制约了铝的应用，为此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，使铝的机械强度大大提高，应用范围大大扩大，但耐蚀性比纯铝差，因而就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护。经过粉末涂装的铝型材除具有较高的耐蚀性外，还具有色彩多样化，表面质感好等诸多特点。
粉末喷涂是通过静电作用在铝合金基体表面喷上一道粉末涂层。其涂层的附着力、耐侯性、耐剥落能力、抗紫外线较强，涂层致密，是一般铝型材表面处理无法比拟的，喷涂效果在机械强度、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。粉末喷涂工艺采用绿色环保技术，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，不污染环境，粉末可以回收，具有节能、安全、污染少等特点，粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内不变色、不龟裂，膜厚均匀，其耐候性及耐腐蚀性均优于普通铝材。