缙云县黎杰机械制造有限公司公司生产的具有代表性的型号送料直径可为4-100mm，长度可为mm，解决粗长型棒材送料困难等问题，客户应按照棒材规格、生产规模、经济合理的选用相应型号和功能的机型，我公司也可按照客户的要求定制和设计特定的机型以满足客户的需要。
M1080C无心圆磨床的性能特征 M1080C型可贯穿磨削和切入磨削，磨削各种圆柱型零件，适用于成批生产及大量生产 最大磨削直径：Φ80毫米 最小磨削直径：Φ5毫米 最大磨削长度：纵磨180毫米 横磨140毫米 最大工件重量：4.5公斤 砂轮尺寸500×150×305毫米 导轮尺寸： 300×150×127毫米 砂轮转速：1300转/分 导轮转速：13－94转/分（8级） 试件精度：圆度：0.002毫米 圆柱度：0.003毫米 粗糙度： Ra≤0.32微米。
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。
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1876年在巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制造的万能外圆磨床，是首次具有现代磨床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上，箱形床身提高了机床刚度，并带有内圆磨削附件。1883年，这家公司制成磨头装在立柱上、工作台作往复移动的平面磨床。
1900年前后，人造磨料的发展和液压传动的应用，对磨床的发展有很大的推动作用。随着近代工业特别是汽车工业的发展，各种不同类型的磨床相继问世。例如20世纪初，先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。
自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后，无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床，珩磨机和超精加工机床等相继制成使用；50年代又出现了可作镜面磨削的高精度外圆磨床；60年代末又