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- 2022-12-06 00:02:30
混凝土速凝剂有哪些品种？ 速凝剂是可以加速混凝土凝集和硬化速度的一种调凝剂。在此应用中，主要是要快速固化喷射的混凝土，减少排斥力的损失，避免浇铸混凝土因重力而掉落，并改善在潮湿或含水岩层中使用的惯用功能。适当增加一次喷涂的厚度并缩短喷涂层。间隔时间的影响。 速凝剂是喷射混凝土成分中且非常重要的混合物。它可以显着减少混凝土从淤浆变成固体，套筒灌装浆料，失去流动性并可以在数分钟内硬化的时间。设置为10分钟，初始强度较高。促进剂能快速凝聚喷涂材料，防止喷涂层在重力作用下明显下落，迅速达到一定强度的混凝土，并且满足喷涂混凝土的特殊要求。速凝剂主要用于生产熔融混凝土，熔融砂浆，修补工程和灌浆防水混凝土，并且是隧道涵洞，地铁和隧道等混凝土工程的。 混凝土速凝剂通常很少选自单一化合物，并且经常与具有多种速凝作用的化合物混合。根据速凝剂的性质和条件，根据主要成分可将其分为以下四类。氧化铝熟料和碳酸盐的主要快速固化成分是氧化铝熟料，碳酸钠和生石灰。 氧化铝熟料由铝土矿制成（主要成分为Na2A102和Na2A1（）2含量为60％至80％），并在约1300℃的高温下煅烧。这类产品是粉末状产品，主要由铝酸盐和碳酸盐组成，并与其他几种无机盐混合。这种快速固化的外加剂具有较高的碱含量，并且对混凝土后的强度有显着影响，但是无水石材的添加量在一定程度上得到了改变。 氧化铝熟料和铝矾土的主要成分是铝土矿和芒硝（Na2sa.10H2O）。在硫铝酸盐熟料上烧成后，将其与一定量的生石灰和氧化锌一起研磨。产品的主要成分是铝酸钠，无碱速凝剂，硅酸三钙，硅酸二钙，无碱混凝土速凝剂，氧化钙和氧化锌。这类快速固化剂的碱含量低，添加氧化锌可提高后期强度，但初始强度却会缓慢发展。
混凝土速凝剂的组合使用可以大大减少耗水量，速凝剂，提高湿喷混凝土的可加工性和内聚性。混凝土的抗渗性也得到显着改变。由于水泥用量大，出砂率高和速凝剂的影响，喷射混凝土的干缩值通常会增加。因此，有必要注意湿固化以防止成型期间的干裂。根据工程要求，选择合适的类型。 例如，铝酸盐速凝剂用于具有大变形的软岩石面，以及在开挖后的短时间内需要较大早期强度的支撑和厚度较大的建筑表面。此外，铝酸盐速凝剂也适用于带有自来水的零件。水玻璃速凝剂适用于无早期强度要求且厚度较小（较大厚度为8-15cm）的建筑表面，以及泄漏修补堵漏项目。 预先将速凝剂与水泥，沙子和石头混合时，由于沙子和砾石都含有一定量的水，因此在喷洒水之前，速凝剂已经与水泥相互作用。因此，应严格控制混合物的停放时间不超过20分钟，在添加速凝剂后应立即喷洒速凝剂。速凝剂应密封保存，防止受潮。
准确的使用速凝剂量是应该当场水泥建筑工地使用，选择原始的水泥工厂发送给建筑工地不久，水泥和速凝剂做出人意料的泥浆测试，根据3%和5%的掺合料，根据测试标准初始设置和设置测试。这也是一种有效的方法。该系列产品的抗压、抗折性能测试结果表明，还需重新进行试验。 液体速凝剂已成为工程建设领域的重要原材料之一水泥快凝快硬和改善减水效应，促进剂的水泥砂浆与适当的混合液体可以迅速凝结硬化，的早期抗压强度高，能够保持其他性能指标的水泥，是一种更理想的混凝土和砂浆工程在我国现阶段。那么液体速凝剂的性能指标是什么呢? 粉体速凝剂的细度(%)小于12.6;其次，凝结时间为:初凝(min)2-3。凝结度(min)为8-10，此时含水率(%)小于2，抗压强度(Mpa)大于等于8，抗压强度比(%)(Mpa)大于等于75。