铝铁 大为冶金 西宁铝铁

硅铝铁

硅铝铁作为炼钢用脱氧剂的作用非常大。多年来炼钢采用铝饼或铝锭，直接加入炼钢炉内火钢包钢水中的方法。用纯铝不仅成本高，而且铝被氧化造成铝烧损过大和钢液中残留铝量较大。围绕提高率收得率的准确的惨铝控制做了大量工作。

硅铝铁已经广泛应用到了炼钢后部工序的钢水惨铝量微调及补充脱氧上，其基本原理是控制了铝加入到钢水中的深度，避免了铝与空气及渣中不稳定组元的接触。采用硅铝铁及其他合金进行脱氧业被证明是一种非常有效的方法，不仅好铝量大大降低。可以地控制铝加入量，非金属夹杂物含量也有所下降。

硅铁铝作为近几年来新的复合脱氧剂，在保证与纯脱氧及机械性能的前提下，不仅取得了明显的节铝效果（比采用纯铝时节省铝40-50%）而且改善了部分钢水的浇注性能，水口节瘤等现象大大减轻。

铝在钢中的应用？

渗氮钢：铝对氮有较大的亲和力，在渗氮钢中，铝是不可缺少的合金元素。含铝钢渗氮后，在钢件表面牢固地形成一层薄而硬的弥散分布的氮化铝层，从而提高其硬度和疲劳强度，并改善其耐磨性。铝还能提高导致渗氮层脆化和易剥落的布氏体形成的温度，从而阻止它在渗氮过程中的形成。目般渗氮钢中都含有鉻、钼以及钨、钒等元素。

渗氮钢中的铬和钼一方面可以进一步提高渗氮层的硬度和耐磨性，并改善其韧性；另一方面由于钼的加入，可以防止在渗氮过程中回火脆性的产生。钨也具有改善氮化层组织以及防止在渗氮温度下的回火脆性等作用。加入钒而减少铝，西宁铝铁，主要为了改善低温冲击性能和冶炼质量。

铝在钢中的作用？

对于某些热轧生产的高强度钢，如DP钢和TRIP钢，要求焊接性能，常用铝来代替硅，因为铝和硅一样，都能促进先共析铁素体的形成，铝铁报价，在贝氏体转变期间，抑制碳化物的形成。铝钢渗氮后，在钢表面牢固地形成一层薄而硬的弥散分布的氮化铝层，从而提高含铝钢硬度和疲劳强度，铝铁厂家，并改善其耐磨性。铝还具有耐腐蚀性和抗y化性，可作为不锈耐酸钢的主要合金元素。

在钢的表面镀铝或渗铝，可提高其抗y性。铝和铬、硅复合应用，可以提高钢的高温不起皮性和耐高温腐蚀能力。铝还适用于作电热合金材料和磁性材料。但是，铝会影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。用作炼钢时的脱氧定氮剂，细化晶粒，抑制低碳钢的时效，改善钢在低温时的韧性，特别是降低了钢的脆性转变温度。

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