冷压球团粘合剂出货 冷压球团粘合剂 高通粘合剂

精矿粉中的水分过多时要进行干燥处理

经过筛分粒度过大的还要进行破碎、磨碎处理

经过上述准备处理的原料，在配料皮带上进行配料，将配料后的混合料与经过磨碎的返矿一起，装入圆筒混合机内加水混合。混合好的料在加到圆盘造球机上造球。造球时还要加适量的水。生球焙烧前要进行筛分，筛出的粉末返回造球盘上重新造球。用固体燃料焙烧时，生球加到焙烧机以前，其表面滚附一层固体燃料。

原料产品技术标准

铁精粉

TFe≥ 55，S≤0.30，P≤0.25，粒度（-2001铁精粉目）≥ 50%，含水量 ≤10

球团用原料主要是精矿粉，主要来自：巴西、智利、乌克兰，冷压球团粘合剂加工，主要成分：TFe：65%左右。

高炉灰：高炉煤气除尘产生的灰尘，有两种形式，一种是尘泥，一种是粉尘，目前高炉大量使用布袋除尘器，冷压球团粘合剂批发，尘泥已经很少见了，主要是以粉尘形式出现，主要成分：Fe2O3：45%左右，C20-30%。

冶金球团的制备

冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分，它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质，还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。冷固成型技术不仅可以改善其燃烧或反应性能，而且可以通过脱除剂的加入，降低污染物的形成与排放。因此，冷压球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的重要途径。为此我公司提出系列冷固球团粘结剂。

铁精粉压球粘合剂/粘结剂性能、特点

广泛应用用于处理各种物料，包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料.

人造石墨，按成型方式可分为

等静压石墨。

模压石墨

挤压石墨，多为电材料。

按石墨颗粒度分为：

细结构石墨

中粗石墨

电石墨

石墨的性质及用途

耐高温性：石墨强度随着温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。

导电、导热性：石墨导电性比一般非金属高一百倍。导热性能超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在高的温度下，石墨变成绝热体。

润滑性：石墨润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，冷压球团粘合剂出货，摩擦系数越小，冷压球团粘合剂，润滑性能越好。

化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐的腐蚀。

可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。

热震性：石墨在常温下使用能经受温度的剧烈变化而不被破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。

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