止回阀铸件厂家 止回阀铸件 伟工科技覆膜砂铸造

容易造成铸件粘砂的原因

容易造成铸件粘砂的原因找到了，那么怎么避免不粘砂：预防机械粘砂可采用如下措施1、避免较高的金属液静压力头，在满足铸铁平板补缩条件下冒口高度不要过高，避免浇包处于高位直接浇到直浇道内，时可利用盆形浇口杯缓冲一下金属流，并形成恒高静压力头。2、尽量使用粒度较细的铸造用砂。3、采用树脂砂造型和制芯不能仅靠型砂的良好流动性，要紧实，时辅以震动。4、型砂不可加入过量煤粉和水分。5、减缓型内产生的动压力。6、铸型或型芯使用的涂料。

非石英质原砂配制无机和化学粘结剂型砂、芯砂或涂料

为了提高铸件表面质量，劳动条件，在铸钢生产中已逐渐采用一些非石英质原砂来配制无机和化学粘结剂型砂、芯砂或涂料。这些材料与硅砂相比，大多数都具有较高的耐火度、热导率、热扩散率和蓄热系数，止回阀铸件定制，热膨胀系数低而且膨胀均匀，与金属氧化物的反应能力低等优点，止回阀铸件厂家，能表面的铸件并清砂劳动条件。但这些材料中有的价格较高，止回阀铸件多少钱，比较稀缺，故应当合理选用。目前可用的非石英质原砂有橄榄石破、锆砂、铬铁矿砂、石灰石砂、镁砂、刚玉砂、钛铁矿砂、铝矾土砂等等。　　粘土是湿型砂的主要粘结剂。粘土被水湿润后具有粘结性和可塑性，烘干后硬结，具有干强度。而硬结的粘土加水后又能恢复粘结性和可塑性，因而具有较好的复用性。粘土资源丰富，所以应用广泛。

铸造件增碳　　经油炉加热的锻件，常常在表面或部分表面发生增碳现象。有时增碳层厚度达1.5～1.6mm，增碳层的含碳量达1％（质量分数）左右，局部点含碳量甚至超过2％（质量分数），出现莱氏体组织。　　这主要是在油炉加热的情况下，当坯料的位置靠近油炉喷嘴或者就在两个喷嘴交叉喷射燃油的区域内时，由于油和空气混合得不太好，止回阀铸件，因而燃烧不 ，结果在坯料的表面形成还原性的渗碳气氛，从而产生表面增碳的效果。　　增碳使锻件的机械加工性能变坏，切削时易打刀。

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