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- 2022-12-07 11:53:56
在废气收集过程中尽量减少含氯废气进入RTO,并设计RTO具有合理的蓄热室尺寸,缩短燃烧后的高温废气在释放热量降温过程中的时间,确保废气在中温区(300℃~500℃)的停留时间小于2s,减少二英类物质的产生。RTO适于处理中低浓度的医化废气,适用范围广,rto蓄热式焚烧报价,具有很好的净化效率,特征污染因子的平均净化效率一般都在95%以上,使处理后的废气达标排放,是一种值得推广的医化废气末端处理设备。RTO的热回收,在保持壳体外表温度65℃以下的同时,将废气进出口温差控制在30℃~120℃,可使热回收效率达到95%以上,降低了运行费用。rto蓄热式焚烧服务热线。
蓄热式热氧化处理技术相对于以前的直燃式焚烧处理技术有明显的优势,该技术在国外已经很成熟,但由于成本原因,在我国尚未普及,蓄热式的概念也只在少数工业窑炉上有所体现。在当前能源价格飙升的背景下,组织力量研究开发并推广使用该项技术,不仅能够节约能源和减少环境污染,还可获得可观的经济效益和显著的杜会效益。蓄热式氧化炉(RTO)是一种有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热(≧95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。适用于废气浓度低于30%LFL、大风量、废气中含有多种有机成分或者有机成分经常发生变化,含有容易使催化剂或活性成分的废气。不适用于含有较多硅树脂废气。rto蓄热式焚烧服务热线。
设备烘箱配有热风循环系统及排放装置,其排风机额定风量Q=5000m3/h,故两套生产线合计风量Q3=10000m3/h。综上所述,Q总=Q1 Q2 Q3=13600m3/h。考虑处理系统留有10%的操作余量,确定进入RTO装置的废气处理能力Q=15000m3/h。该企业废气中不含卤素、氮、硫等元素,腐蚀性不强,因此焚烧炉壳体采用6mm厚的Q235B钢板密封满焊;蓄热陶瓷体选用采用LANTECMLM180产品及抗硅填料混合而成,该填料在急热急冷时具有很好的化学和物理稳定性,还可以改善气流分布。RTO燃烧室的设计温度需要燃烧器来维持,项目采用进口品牌霍尼韦尔低压头比例调节式燃烧器,双电磁阀避免燃料不燃烧而进入炉膛,同时其具有自动吹扫、自动点火、紫外线扫描仪火焰检测、火焰燃烧状况监视等功能。rto蓄热式焚烧服务热线。