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- 发布时间
- 2022-12-07 12:30:44
气动圆顶阀不易造成泄漏哦
气动圆顶阀包括进料口、法兰、球体、阀体、摆臂连杆机构和动力装置，气缸圆顶阀供应商，摆臂连杆机构包括连动轴、上摆臂、下摆臂和支架，法兰安装在进料口上，进料口固定于阀体上，连动轴贯穿安装在阀体中并与球体相连接，连动轴在阀体两侧的部分与上摆臂连接，上摆臂与下摆臂连接，支架固定在阀体上，动力装置与下摆臂连接，阀体内壁周向设有一圈密封圈，密封圈上有输油管，输油管与第二动力装置相连接。本气动圆顶阀由于在球体与阀体之间有密封，密封圈上有油泵喷油，气缸圆顶阀批发，产生油封，使得密封效果大大提高，不易造成泄漏。
气动圆顶阀包括球面圆顶状的阀芯，其特征是:该阀芯分阀芯上体和阀芯下i体两部分，两者为拆卸式连接。具体实施时，阀芯上体与阀芯下i体由四只对称的螺栓固定连接。与现有技术相比，本产品的有益效果在于:现有球面圆顶状的阀芯为整体结构，当阀芯的圆顶球面被高速固体物料流磨损需更换时，则必须将整个圆顶阀从输送管道上拆卸下来进行更换，由于圆顶阀是一成套产品，阀芯的更换势必导致其配套组件的一起更换。而将阀芯分成两部分后，更换时只需打开原有的上法兰，松开连接螺栓即能将阀芯上体分离出来，气缸圆顶阀，换上新的阀芯上体即可，实现了省时省力省钱的目的。
陶瓷旋转进料阀与圆顶阀的对比
火力发电厂除尘系统干灰输送，以往通常使用充气式气动圆顶阀作为仓泵的进料门。该阀门在启闭过程中球形阀瓣与阀座不接触，留有2MM的间隙，这2MM的间隙在密封圈充气时填满了介质颗粒。导致密封不严容易泄露。加上仓泵在充气加压时对2MM密封间隙进行冲刷，其密封橡胶圈以及球面容易损坏。这增加了密封橡胶圈的更换次数，半球体表面冲刷磨损严重，使得除灰作业不得不进行大量的检修维护工作。而我公司生产的气动陶瓷旋转进料阀解决了这个难题。
我公司生产的气动陶瓷旋转进料阀吸取了圆顶阀的不足之处，密封部位采用耐磨陶瓷密封，在阀门启闭过程中密封面间会自动产生一个研磨、抛光清洁过程，从而使密封面得到有效的保护，延长阀门使用寿命，避免了大量的检修维护工作，使除灰作业得以持续进行。是圆顶阀的理想代替产品。
气动陶瓷旋转进料阀特点：
1、阀门轴在气缸力矩作用下，带动阀瓣在阀座表面旋转运动，阀瓣与摆动板之间有弹簧，在压力作用下阀瓣与阀座始终处于紧密结合状态，阀瓣旋转的同时产生自转对阀座密封面起到一定的研磨，抛光清洁作用，使密封面闸板圆周均匀承受物料的冲击和磨损，避免闸板长时间局部破坏，延长其使用寿命。
2、阀瓣与阀座密封面采用耐磨陶瓷，工作状态硬度HRA88左右，具有很好的耐磨性，使用寿命是普通阀门的3-5倍。
3、阀瓣与阀座采用预压力结构，完全克服灰尘对阀瓣的压力，使其在任何状态情况都紧密结合，开关时灰粒难以存留。
4、气缸置于阀体外部，不与阀门内件直接连接，便于维修。
结构特点
栓接阀盖，旋启式和升降式阀瓣 金属密封面。
阀体和阀盖连接形式
Class150~Class900采用栓接阀盖；Class1500~Class2500采用自压密封式阀盖。
阀盖垫片形式
Class150~Class300止回阀采用不锈钢石墨缠绕垫片；Class600止回阀可用不锈钢石墨缠绕垫片也可采用金属环垫片；Class900止回阀可采用金属环垫片，Class1500~Class2500止回阀采用自压密封金属环。
阀座
碳钢止回阀阀座通常采用锻钢材料，阀座密封面可根据客户要求喷焊硬质合金，NPS≤10""的止回阀采用分离式螺纹旋入式阀座，如果用户需要焊阀座结构也可提供；NPS≥12截止阀采用焊阀座结构；不锈钢止回阀的阀座一般采用整体式或者在本体上焊硬质合金后直接加工阀座。如果用户有需求，不锈钢止回阀阀座也可采用分离式螺纹旋入式和焊接阀座结构。
铸钢旋启式止回阀的结构特征
大口径的止回阀设计有吊环，方便起吊。
栓接阀盖，中法兰垫片的型式可根据压力等级的不同进行选择；
CLASS600的止回阀可采用压力自紧密封结构。
阀瓣限位装置，防止阀瓣打开位置过高而无法关闭。
实心销轴安装jing确，气缸圆顶阀厂家，强度高，保证了阀门的使用性能和使用寿命
摇杆具有足够的强度，关闭时有足够的自由度以利于阀瓣关闭。
阀瓣具有足够的强度和刚度，阀瓣密封面可根据用户要求堆焊金属材料或镶嵌非金属材料。