CDL3 25机封 用于南方泵配套机封 机封

机械密封的安装前准备工作及注意事项

需要重新安装机封，在安装前先必须做好准备工作：

1、如果更换新机封，须检查机械密封的型号、规格是否正确，质量是否符合标准；2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效；3、动、静环端面用酒精清洗干净，其余金属件用清洗并用洁净的压缩空气吹干，仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前，两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏，动、静环端面不许涂油。

启动前的准备工作

1、检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。

2、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

3、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。

安装与停运

1、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，CDL3-31机封，以防止突然启动而造成软环碎裂。

2、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后停止封油系统。

3、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，CDL3-25机封，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。

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使密封端面摩擦副间液膜环带大气侧汽化变窄，加剧端面磨损，密封性能变差，而密封端面正常漏出泵体介质遇热后马上汽化成烟雾，机封，便出现了整个泵房都弥漫这油烟的现象。通过上述分析， 尾油泵随着运转后端叶轮底套间隙磨损，间隙过大(经过拆下测量后达到0.07mm)，泵内的介质大量的涌入机械密封中
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