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- 发布时间
- 2022-12-07 12:56:02
数控无心磨床修理前的准备工作,主要包括对所修机床修前状态的检查,即对机床的精度状况、故障情况的检查和分析,然后编制技术准备书,制定基本修理方案,列出所要更换或修复零件的明细表。数控无心磨床准备工作的好坏直接影响到大修工作的顺利进行和维修质量,应力求准确、可行。因此,在正式加工般还需进行零件的试切削。当发现有加工误差时,应分析误差产生的原因,及时采取措施加以纠正。
数控无心磨床的锥度误差:
1、前导板向导轮方向倾斜,引起工件前部直径偏小,或者后导板向导轮方向倾斜引起工件后部直径偏小,调整前后导板,使与导轮母线平行,且在同一直线上。
2、磨削轮修整不准确,M10200宽砂轮无心磨床品牌,本身有锥度,根据工件锥度的方向,调整磨削轮修整器的角度,重修磨削轮。
3、工件轴线与磨削轮和导轮轴线不平行时,应调整托板前后的高低或者修调托板。
4、磨削轮和导轮的表面已经磨损时,需要重新修整磨削轮和导轮。
数控无心磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
磨削工件直径φ5~φ50mm;磨削工件长度(通磨)200mm/(切入磨)145mm;导轮规格P300×150×177.8mm;砂轮转速1300r/min;导轮转速(无级)10~290r/min;导轮回转角(垂直)-2°~ 7°/(水平)0~3°;导轮轴向位移调整量±5mm,导轮架进给值1μm,砂轮修整器进给值1μm,导轮修整器每格进给值0.01mm;机床总功率19.33kW;工作精度:圆度0.001mm, 圆柱度0.0015mm,粗糙度:Ra0.16μm。