无菌室净化工程 无菌室净化工程 赛达净化工程工期短

一个方面是依据自身工艺需求，为了保证产品的合格率或行业需要在净化条件下生产而安装的洁净室，为需求性净化工程。目前来说，无论是强制还是需求型项目，净化工程的应用范围可谓是相当广泛：卫生、精密制造、光电子、航天航空、食品工业、化妆品等都逃不开这个话题。

鉴于很多企业并不清楚净化工程具体所指的内容。遂CEIDI西递于本文中，对该话题做个详解。首先我们可以参照洁净工程建设完成后检测机构对这个洁净项目的检测内容去反观这个问题。

洁净室中的温湿度控制洁净空间的温湿度主要是根据工艺要求来确定，但在满足工艺要求的条件下，应考虑到人的舒适度感。随着空气洁净度要求的提高，出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势。具体工艺对温度的要求以后还要列举，但作为总的原则看，由于加工精度越来越精细，所以对温度波动范围的要求越来越小。例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。

对过滤器安装的要求

安装过滤器也是洁净室施工的关键。必须在系统试运转达12小时后再次清洁洁净室，方可现拆过滤器包装，外观检查后进行现场检漏（重点检查过滤器边框密封质量），然后做阻力调配。

洁净室的压差控制是保证洁净度的重要条件

我国《洁净厂房设计规范》（－）中对洁净室的压差控制有如下规定：洁净室与周围的空间必须维持一定的压差，无菌室净化工程报价，并按照生产工艺要求决定维持正压或负压差。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差不小于5Pa，洁净区与室外的压差应不小于。在考虑洁净室的压差控制时，国内外洁净室压差风量的确定，无菌室净化工程厂，多数是采用房间换气次数来估算的，这就要求设计师和施工员对换气次数的概念要有足够的重视。洁净空调系统的换气次数少在10次／h以上，无菌室净化工程，甚至高达数百次。实际工程中往往因为建筑物的柱子、梁等凸出结构导致送、回风系统阻力过大，致使换气次数不能符合设计要求。假如采用非单向流的双层壁回风顶送风气流组织形式，这种情况更为明显。

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