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龙门刨床 改造方案

　　（1）X轴的改造：

1.原X轴的直流电动机的功率达到了160kW，现在的同步伺服电动机没有这么大规格的，安装静压后负载大大降低，但机械惯量依然很大，X轴采用4台西门子1FT7电动机，通过MASTER-SLAVE主从控制功能，龙门刨数控改造价格，使4个电动机实现速度和力矩的同步，达到理想的驱动效果。

2.为增加控制精度，龙门刨数控改造联系方式，安装高精密海德汉LB382C距离编码光栅尺，可实现80mm以内回参考点，极大地提高了效率和精度。

3.对床身导轨精加工，达到满足数控机床要求的直线度和平面度。

普通机床数控改造的内容

机床的数控改造，主要是在原有机床的基础上进行重新设计，终使机床具有或部分具有数控加工能力。如提高机床的自动化程度、加工精度和生产效率。下面以用微机数控技术改造普通车床CA6140为例作介绍。

普通车床CA6140是工厂常用的一种普通车床，存在着一些弱点，龙门刨数控改造价位，如刚性不足，抗振性差，热变形大，滑动面的摩擦阻力大，以及传动元件之间存在间隙，等等，不具有数控加工能力。

1CA6140数控改造方案

1. 系统的运动方式与伺服系统的选择

改造后的经济型数控车床应具有定位、直线插补、顺、逆圆弧插补、暂停、循环加工、公英制螺纹加工等功能，故应该选择连续控制系统。考虑到属于经济型的数控机床加工精度要求不很高，为了简化结构、降低成本，龙门刨数控改造，所以驱动元件采用步进电机，并采用开环控制系统。

2.数控系统

根据机床要求，采用8位微机。由于MCS-51系列单片机具有集成度高，可靠性好，功能强，速度快，抗干扰能力强，具有很高的等特点，决定采用MCS-51系列的8031单片机扩展系统。

控制系统由微机部分、键盘及显示器、I/O接口及光电隔离电路、环形分配器、步进电机功率放大电路等组成，系统的加工程序和控制命令通过键盘操作实现，显示器采用数码管显示加工数据及机床状态等信息。

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