重介质硅铁 浙江重介质硅铁 鹏大金属材料

重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。

介质制备：当采用块状硅铁或磁铁矿作加重质时，要在专门的破碎机和磨矿机中粉碎，浙江重介质硅铁，使之达到合格的粒度要求。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。

重介质旋流器选煤技术加速发展和成熟

1.相似放大准则和数学模型的建立与产品系列化

按照从实验室200/140型的试验研究放大到710/500型工业试验所初步确立的相似放大关系，通过实践—认识—再实践活动，不断总结、修正参数，我们总结得到了一整套适合无压给料三产品重介质旋流器的相似放大准则和数学模型。

据此在2000～2005年先后开发并应用于工业的3GDMC1300/920A型和3GDMC1400/1000A型更旋流器，总体技术达到了水平，其中1400/1000A型是当时外规格和单机处理能力无压给料三产品重介质旋流器，处理能力达到450～550t/h，E1=0.027～0.035kg/L，重介质硅铁价格，E2=0.055～0.065kg/L，

简单说重介质选煤损耗的主要原因可能是：

1.重介质粉品质不好，-325的太多，或者密度不够，或者强度太低，磁性物含量不够等（解决方法：严格检测重介质进货质量）。

2.洗煤后的重介质粉回收设备有问题。

3.洗煤工艺可能存在问题。

4.根据现场情况具体分析。

当然还有其他方面的原因。洗煤厂使用重介质粉，可以根据现场具体情况和需要，进行调整，达到效益较大化。

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