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油罐清洗的过程

气体浓度检测

1检测人员进行检测时必须佩戴防毒空气呼吸器。

2当检测的油气浓度值低于下限20%时，可确认可以入罐作业。

3 检测的范围包括：罐内、作业场所及附近35米范围内可能存留油品蒸气处。

4 油气浓度须经2台以上相同型号的防爆可燃气体测试仪进行检测，由经过专门训练的人员进行操作。

5 气体检测应沿油罐圆周方向进行，柴油罐清洗服务，选择易于聚集油气的低洼部位、死角的油气浓度。

6 作业期间，定时进行油气浓度的测试，正常作业中，每2小时内不少于2次，以确保油气浓度在规定范围之内。若用于动火分析的油气浓度的测试，用可燃气体测试仪和测爆仪同时测定，柴油罐清洗资质，并于动火前30分钟之内进行。如动火作业时间较长，在动火过程中，必须进行复测。以防动火作业时，天津柴油罐清洗，油气浓度回升超过规定值。

油罐清洗的油气系统

油罐清洗的油气系统油气系统由活塞式真空气泵、三相（或单相）防爆驱动电机、油气回收、油气回收平衡阀、油气回收胶管及油气回收系统管路联结附件组成。　　系统产品有多种选型方案，适用于单机、双机和多加油机，柴油罐清洗方案，对多种机型的加油机老机改造也很简单。　　油气回收系统可根据加油机内空间大小安装于加油机内部，或直接安装于加油机机体外。 　 　　系统仅需于加油机内部三相（或单相）驱动电源及220伏电磁阀开关控制电源相联，不涉及加油机电脑部分的改造。

1.结构处理:为了保证储罐涂层的性能，钢结构表面在喷砂前，对焊接气孔和不连续焊接等缺陷进行矫正。

2.除油:喷砂前，应按照“溶剂清洗”方法去除探伤膜留下的油脂或润湿剂。

3.用于喷砂处理的磨料必须干净、干净且无污染物，这对涂层性能不会产生有益影响。磨料尺寸应能产生油漆系统要求的粗糙度。

4.喷砂:如果钢材表面出现生锈、潮湿或污染的迹象，要求将其清理至先前的水平。

5.清洁:储罐喷砂后的钢材表面应清洁、干燥、无油脂，并保持粗糙度和清洁度，直至喷涂层油漆。

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