四柱三板油压机 伺服四柱三板油压机 品之良

伺服液压系统工作原理

传统液压系统需要压力与流量同时变化控制时，要么采用比例阀（伺服阀）与定量泵系统配合，要么采用比例柱塞泵系统，但是采用的电机都是定速电机，相应速度较低（一般在150ms）左右，伺服四柱三板油压机，溢流损失严重，能量消耗大，不符合现代产业发展方向。

伺服液压系统采用定量泵与伺服电机组成，由伺服泵控制器根据压力传感器与速度传感器反馈的信号自动调节伺服电机的转速，数控四柱三板油压机，以达到液压系统所需的压力和流量，系统全闭环控制，没有溢流损失，节能效果明显。由于伺服电机惯性小，响应快（流量由零至i大输出流量一般约100ms左右）。控制精度高，压力流量控制精度一般小于±0.5%，重复精度一般小于±0.5%。

性能特点：计算机优化设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用；液压控件采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，四柱三板油压机，减小了连接管路与泄漏点；独立的电气控件系统，工作可靠，动作直观，维修方便；采用按钮集中控制，具有调整、双手单次循环二种操作方式。可实现定程、定压二种成型工艺，并且具有保压延i时等功能;工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调。

适用领域：本系列液压机适用用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉末制品、塑料制品以及绝缘材料的压制成型。

可选配附件： 冲裁缓冲装置 移动工作台 光幕安全保护装置 油冷却装置 打料装置(液压式或机械式) 触摸式工业显示屏 模具快速夹紧机构 滑块锁紧机构 换模用浮动导轨和滚动托架 上置式液压系统。

四柱液压机液压系统的安全保护装置

(1 )四柱液压机主缸上行到顶位后，设有支撑功能。有利于安全取出被压制的工件，减轻了作业强度，提高作业效率 。

(2)系统具有预卸功能，大型四柱三板油压机，当保压完成后，主缸未向上运动时，经过预卸功能，可使四柱液压机主缸上腔的压力得以提前释放，有效减小压力冲击，避免噪声污染 。

(3)当四柱液压机顶出缸将工件顶出下行时，由于缸自重的因素，下行速度较快，可能造成四柱液压机缸的上腔出现真空现象，这时可通过吸入阀进行快速补油。

(4 )四柱液压机系统配置了过滤装置和油温过高报警装置，可以及时检测油液的质量和温度，防止工作时出现异常情况。

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