富士快餐盒机器 浙江机械手餐盒成型机

餐盒机自动化及各装置简单介绍如下：

1、工作流程：吸纸→闸纸→快速送纸→加热→进入成型模→稳定成型→成品→成品自动堆积。由于整机采用气阀控制，所以工作之前必须先起动气泵并具备一定的气压条件。

2、供料系统：纸张必须较平整的放在纸槽内，在纸槽上部设有物位检测装置，要求纸张有一定数量的储备，若缺纸会自动报警，低于物位极限值整机会自动停车。

3、安全防护装置：为防止事故发生，在工作台成型模的下方设有红外保护控制器，当有异物存在时，成型模不能下降，并发出报警信号。

4、操作方式：餐盒机操作为全自动，当纸槽内纸张堆放高度大于物位要求值，机器处于正常状态下就可按起动键整机可全自动工作。

5、进行记录输出：能预置并随时显示产品数量。

为了保证一次性餐盒在成型之后进入冲裁阶段的准确性，并尽可能的提高生产效率，机械手餐盒成型机生产线，成型机有以下的一些工艺要求：

(1)传输过程需要快速加减速，加减速小于0.5S;

(2)一次性餐盒到达冲裁位置时的定位速度要快，定位时间小于1秒;

(3)为保证冲裁的精度，定位精度要求高，位置精度小于1mm;

(4)定位完成后有信号输出，与PLC配合完成后续动作。

新规定由纸餐盒机、纸盘机 、纸碟机生产的，纸碗、纸餐盒不应有凹陷和褶皱；淋膜层应均匀，浙江机械手餐盒成型机，所印刷图案应轮廓清晰、色泽均匀、而且不应有异味，并规定所有生产厂家不得使用回收原材料。尤其对一次性纸杯，全自动机械手餐盒成型机，新明确规定不得添加荧光增白剂，要求纸杯杯口距杯身的距离在15毫米，杯底距杯身10毫米内不能印刷，杯口的标准是为了避免油墨进入口中，杯底的标准则是为了避免叠放的时候引起油墨染杯子的内壁。
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