切削液的主要成分 拜克洛克 切削液

切削液的选用应遵循以下原则

1、切削液应无刺鼻的气味，没有对人体健康有危害添加物，确保用户的安全性。2、切削液应达到设备润滑、安全防护管理方法的需求，即切削液应不浸蚀数控车床金属构件，不伤害数控车床液压密封件和漆料，不能在机床导轨上残余硬胶状沉淀物，确保应用机器的安全与正常运转。3、应达到工件工艺流程之间防锈处理规定，不生锈工件。加工合金铜时，不应选用硫含量的切削液。加工铝合金型材时，应选用PH值为中性的切削液。4、应具备良好的润湿性和清洁特性。挑选较大无卡咬负载偏高、界面张力小一点切削液，并且经过切削液实验鉴定。5、应具备很长的使用期，机械机床切削液，这会对加工核1心至关重要。6、应尽可能融入多种多样加工方式及多种多样工件原材料。7、应低污染，环保全合成切削液，且有废液处理方式。

切削液

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液，切削液由多种功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，切削液的主要成分，对车床漆也无不良影响。

切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点切削液是金属切削加工的重要辅助性配套材料。

（1）在切削液中可能加入了品质相对不太好的化学试剂，腐蚀性比较大，也间接提升了切削油的腐蚀性；

（2）可能是切削液自身的品质相对较低，因此其·合成的材料有着相对腐蚀性，这会导致切削油自身具有腐蚀性，在使用过程中腐蚀刀具和皮肤；

（3）有可能是切削液的ph值过高或过低，ph值会影响切削油的酸碱值，不论是切削油过酸或过碱性，都会提升切削油的腐蚀性。

切削液的主要成分-拜克洛克(在线咨询)-切削液由山东拜克洛克润滑科技有限公司提供。山东拜克洛克润滑科技有限公司是从事“液压油，齿轮油，汽轮机油、变压器油、冷冻机油”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：史经理。