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- 2022-12-09 10:32:25
耐压强度
高纯铬刚玉砖的常温耐压强度一般为70~100MPa,铬刚玉砖的常温耐压强度一般>150MPa,其强度明显高于铬刚玉砖。这是由于制品在烧成过程中,其颗粒与颗粒之间,颗粒与细粉之间,细粉与细粉之间均形成了Al2O3-Cr2O3固溶体,该固溶体象桥一样把颗粒、细粉连接在一起使材料的强度大大提高。
浇注时的熔体,既要保证有良好的流动性,又要避免过热,常期回收废旧铬刚玉价钱,因为过热会促使熔体吸收气体,大量回收废旧铬刚玉价格,铸入模后的收缩率就会相应增大,铸件也就会产生缩孔和开裂。 铸件冷却。铸件的降温冷却过程大致分为熔体的流动(浇注)、散热、熔体凝固硬化(结晶)和已硬化的铸件冷却等4个阶段。在熔体硬化工程中,它的结构正在形成。初期,铸件表皮温度急剧下降,熔体向模型快速散热而形成密的部分,析出晶相形成铸件的微晶和中晶区域。剩余的熔体主要集中在靠近浇注面的铸件中部部位,长期回收废旧铬刚玉厂家,以后形成粗晶结构。由于结晶是从边缘开始向中心扩展,当铸件的周边结晶硬化并开始冷却时,铸件中心尚属高温液态熔体,边缘与中心的温差相当大,在铸件内势必产生形成裂缝的应力,内外硬化速度相差越大,热应力也就越大。因此,铸件的冷却过程对熔铸制品的质量及结构有重要意义。
刚玉砖的耐火性能由Al2O3 -Cr2O3 二元相图可知,Al2O3 和Cr2O3能形成连续固溶体,银川废旧铬刚玉, 而没有低共熔物产生。因此, 在高纯刚玉材料中加入Cr2O3 , 不论加入量多少, 不仅不会降低材料的耐火性能, 反而使材料的耐火性能有所提高。铬刚玉砖的耐火度(>1790 ℃)及荷重软化温度(>1700 ℃)均优于高纯刚玉制品。