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2022-12-09 14:52:03
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铝合金压铸件缩水是什么原因

铝合金压铸件缩水是什么原因

铝合金压铸加工为什么会缩水

1,理由布局方面的锌合金压铸件

因为锌压铸部分太厚,由进料不良形成的收缩。铸件壁厚不均匀,在厚壁的攻击一些热节缩孔缩松。

由于砂芯压铸锌孔直径太小,构成一个铸孔是高温金属液加热,在长期的高温条件下,降低冷凝率,锌压铸金属孔一起亮相,天津压铸模具,为气体或大气压力的砂芯的供应渠道,导致缩孔和孔壁攻击绣松。

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视频作者:天津鑫乾精密机械科技有限公司






压铸件裂纹的原因及解决方法?
(1)合金中铁含量过高或硅含量过低; (2)合金中有害杂质的含量过高,降低了合金的的可塑性; (3)铝硅合金:铝硅铜合金含锌或含铜量过高,铝镁合金中含镁量过多; (4)模具,特别是型芯温度太低; (5)铸件壁厚有剧烈变化之处; (6)留模时间过长; (7)顶出时受力不均等。 解决压铸件产生裂纹的方法: 1.改善压铸件的结构,加大过渡圆角,减少壁厚差。 2.提高模具温度和浇注温度,改善合金液的流动状态。 3.缩短压铸件的留模时间,特别是热脆性大的压铸合金,如锌含量较高的镁 合金,更应缩短留模时间。


压铸件的料柄比较好去除,一般采用敲击、冲切的方式,就可以快速达到。

对强度要求比较高的压铸件,或是尺寸规格比较大的压铸件,其料柄比较粗大,形状比较复杂,同时还有模具挤压销柱等部位要去除,天津压铸模具厂,敲击或冲切的方式已经无法处理,天津压铸模具批发,这时候,采用锯切去除的方案,天津压铸模具加工,就会被推为优选方案。

比较复杂的压铸件,浇道的面积覆盖比较大,简单的一刀两刀往往不能完整去除,多则还要花费更多的切割轨迹以上才能完成,同时还要做到多角度换位切割。




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