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2022-12-09 15:46:54
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义乌市顺泉塑料制品厂为您介绍:吹塑过程中常见的问题------------成型时型胚被吹破

产生原因:①模具刀口太尖锐②型坯有杂质或气泡 ③吹胀比过大④型坯熔体强度低⑤型坯长度不足 ⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均匀 ⑥容器在开模时胀裂(放气时间不足)⑦模具锁模力不足

解决措施:①适当加大刀口的宽度及角度 ②使用干燥原料,潮湿原料烘干后使用,使用清洁原料;清理模口 ③更换模套、模芯,降低型坏的 吹胀比 ④更换合适的原料,适当降低熔体温度⑤检查挤出机或储料缸机头的控制装置,减少工艺参数变动,增加型坯的长度 ⑥更换模套或模芯,加厚型坯壁; 检査型坯控制装置;调节模口间隙 ⑦调整放气时间或延迟模具启模启动时间⑧提髙锁模压力或降低吹胀气压。


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义乌市顺泉塑料制品厂为您介绍:吹塑过程中常见的问题

吹塑产品飞边太多、太厚:

产生原因:①模具胀模,锁模压力不足②模具刀口磨损,导柱偏移③吹胀时,型坯偏斜④夹坯刀口处逃料槽太浅或刀口深度太浅 ⑤型坯充气启动过早解决措施:①提髙模具锁模压力,适合降低吹胀气压②修理模具刀口,校正或更换模具导柱 ③校正型坯与吹气杆的中心位置 ③修整模具,加深逃料槽或刀的深度 ④调整型坯充气时间



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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:聚氯乙稀具有阻燃(阻燃值为40以上)、耐化学药品性高(耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的xiao酸和浓度20%的氢yang化钠)、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差,软化点为80℃,于130℃开始分解变色,并析出HCI。

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