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- 巩义市吉宏机械制造有限公司
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- 发布时间
- 2022-12-10 02:00:32
经过不断探索,总结出一套在不拆卸齿辊和破碎机的情况下,现场更换齿辊轴承的操作方法;先将齿滚柱与损坏的齿滚柱轴承对齐固定,石灰石破碎机型号,然后切断损坏的齿滚柱轴承,打磨安装件,末后将新的齿滚柱轴承安装到位。这种方法的难点主要在于齿辊的找正和损坏齿辊轴承的拆除,这要求操作人员具有良好的技术和丰富的现场操作经验。该方法可更换齿形滚柱轴承长达2~3H,大大缩短了更换破碎机齿形滚柱轴承的运行时间。(二)电气故障处理:双齿辊破碎机电气元件少,电路简单。通常来说,常见的电气故障是无故障滑动。此故障通常只有两种可能的原因:一是接近开关损坏或距离不当;二是电路故障,石灰石破碎机价格,包括程序故障、线路故障、速度继电器时间整定不当等。因此,在处理故障时,只要找出原因并进行处理即可。(三)车钩故障处理:车钩在使用过程中,较为常见的故障是花键磨损。抽检时,如果花键磨损,联轴器与减速器连接处会发现铁粉。
双齿辊破碎机作业时要特别注意以下事项:
1)要加强给矿的除铁作业。非破碎物(钎头号物)掉入对辊间会损坏破碎机,致使形成泊车事端。所以在破碎机前应设备除铁设备。
2)粘性物料简单阻塞破碎空间,小型石灰石破碎机,在处理阻塞毛病应泊车处理,不行在工作中进行捅矿。
3)当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石简单从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。
4)双齿辊破碎机工作较长时刻后,因为辊面的磨损较大,会引起商品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行维修。
5)加强对设备的查看,对设备需要润滑的部位要及时的进行润滑处理。
双齿辊破碎机为机械绷簧式,该齿辊式破碎机可根据破碎物料特性和请求别离配用粗齿辊或中齿辊。双齿辊破碎机破碎才能大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,避免动力过载,传感器过载维护,。齿辊间隔液压调整,齿辊轴承会集光滑。齿形优化规划,拉剪力挑选破碎,低耗,出粒均匀。双齿辊破碎机首要选用格外耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎,形成了高生产率的机理。1、双齿辊破碎机外形尺度紧凑,有些客户场所是很有限的,这是双齿辊破碎机的紧凑尺度就格外占优势,关于大型露天矿的挖掘,双齿辊破碎机所占有的空间指数颚式破碎机所占空间的一小有些。2、无须根底的捆绑,齿辊式破碎机构造规划使得一切的破碎力都包含在设备构造内部,这么只需接受设备的分量,此长处使得双齿辊破碎机能够装置在车轮上,卡车上,浙江石灰石破碎机,或枕木上,并使得露天挖掘中进行坑内破碎成为可能。3、过破碎商品起码,双齿辊破碎机运用拉应力和剪应力来破碎物料,这于一般的揉捏式是相反的,这种办法能较好的操控破碎进程,然后降低了粉末的含量,商品粒度也在可操控的规模以内。