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- 2022-12-10 03:10:10
金属风管的装置
1.风管的组对
应按编号在现场进行排列组对，预制好的风管和部件运到施工现场后。并对风管和部件进行检查和复校。可以在地面上进行组对工作，视风管的厚度及现场具体情况、吊装方法确定风道组对方式。然后进行整体吊装。
2.风管吊装
应再检查一次支、吊架等风管固定件的位置是否正确、牢固。检验合格后，风管安装前。方可进行风管吊装。也可挂在楼板的预制挂钩上或孔洞下;再检查吊点的绳索是否，吊装滑轮一般可挂在梁、柱的节点上。当水平风管绑扎牢固后，即可进行起吊。当风管离地200300mm时，应停止起吊，再次检查所有吊具、吊索、绑扎等是否。如没有问题，则可把风管起吊到装置位置;把风管固定在支架或吊架上。固定好后，方可解开绳扣，撤除吊具。
3.不锈钢风管的装置
部件配件应全部采用不锈钢制作;如条件不允许应采取有效的防腐绝缘措施，防止不锈钢风管与其他金属资料制品接触。如喷刷涂料，支、吊架接触处垫不锈钢片或塑料板、橡胶板、非金属片等，或者在碳素钢支架上喷涂防锈底漆和绝缘漆。
4.铝板风管的装置
防止电化学腐蚀，应防止铝板或铝合金板与铁、铜等金属直接接触。采用普通碳素钢法兰时应镀锌或做防腐绝缘处置。铆接时应用铝铆钉;法兰应采用镀锌螺栓，并在两侧垫上镀锌垫圈;铝板风管支吊架的抱箍应镀锌或按设计要求做防腐绝缘处置。
5.复合资料风管的装置
无孔洞和开裂。当采用插接连接时，复合资料风管的连接处、接缝应牢固。接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm采用法兰连接时，应有防冷桥的措施;支、吊架的装置按产品的规范规定执行。
随着国家对环保表现出强硬的信号后，工业污染，这些工业污染必须要经过环保设备，这些设备与机器、污染源及排放路线就要应用到管道。焊接管只是其中一种较为常见的通风管道，接下来小编来谈谈不锈钢焊接风管加工过程的注意事项。
不锈钢焊接风管简称焊接管，是焊接管的一种，因为风管要求厚度在0.8-5.0mm，因此与市场上常见的焊接管（钢铁厂一次成型的无缝管厚度一般都5-30mm）是不一样的，也可以说是薄壁焊接管，作为通风管道焊接管的厚度可以不需要那么厚的无缝焊接管，只要达到通风管道要求，同时符合通风系统中的全压和风量及使用环境，镀锌通风管道，不锈钢焊接风管的厚度可以依企业工厂（需方）自生要求去定制加工焊接风管。
简单的说，只要符合以上要求，越低成本对于企业来说是好的了，那么这样一来，只要企业工厂知道自己需要多大风量去定制采购风机，然后按风机的全压和风量可以确定不锈钢焊接风管的尺寸，由于圆形风管风阻小，一般很少用方的风管连接环保设备，即使设备出风口是方的，也可以做个方变圆（也有叫方转圆、天方地圆、天圆地方）连接风机与风管。这样的话圆形风管就很好安装了。
风管加工厂分享襄阳通风风管风量调节阀的安装与测试方法，襄阳风管厂家对弹性补偿办法和防护办法。设于净化体系中效过滤器后的调度风阀叶片轴如有暴露，则应对其与阀间的缝隙进行密封处理，确保不泄露。联接风阀与风管法兰、薄钢板法兰或无法兰联接的紧固件均应选用镀锌件。
除镀锌板资料的风阀外，通风管道厂家，不锈钢、铝合金资料的风阀联接件均应同资料，且其支、吊架如是钢质，还应选用厚度不小于60mm的防腐木垫或5mm橡胶板垫，使之与阀体绝缘。法兰垫片厚度规划无规守时，一般不小于3mm;垫片不应凸入阀内，通风管道，不宜超卓法兰外，净化体系的法兰垫片应选用弹性好、不透气、不产尘的资料，如橡胶板或硅胶板等，阻遏选用泡沫塑料、厚纸板、石棉绳、铅油麻丝及油毡纸等含开孔孔隙和易产尘的资料。密封垫厚度根据资料弹性巨细挑选，一般为4-6mm，一对法兰的密封垫规范、性能及垫层厚度应相同。阻遏在密封垫上涂刷涂料，法兰密封尽量削减接头，做接头时要选用阶梯形或企口形，并涂密封胶.风阀设备的水平度过失不大于3%，笔直度过失不大于2%，不独自设支、吊架的风阀设备公差随风管一起控制精度。选用薄钢板法兰风管联接应契合下列规则：联接完好无损损，外表应平坦，无明显误解。绷簧夹或紧固螺栓的距离不应大于150mm，且散布均匀，厨房通风管道，无松动现象。
风阀设备后一般与风管体系一起进行严密性检测与实验，但为了削减风阀的调整实验次数，应对电动风阀和洁净体系、实验室风体系的风阀独自进行设备毕后的严密性检测(一般作漏光实验和单阀试运转)。体系调试完毕之后的各风阀的翻开视点应用色漆标识清楚，并做好记载。多叶风量调度阀具体要求检查阀片翻开角与指示方位是否相吻合。旋转手柄或发起风阀、检查阀片是否碰擦阀体。密封件是否牢拿、严密。电动阀门的设备检测与实验内容：绝缘电阻、接地电阻、耐压。AC/DC作业电压安稳。 静态和动态(大压差)的功率测定。