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- 发布时间
- 2022-12-10 12:13:36
直驱电机未来的趋势
变速箱、同步带、滑轮或丝杠等这些机械传动也同时会引起齿隙、机械损失和令人反感的噪音,降低机器性能,直驱无框电机经销商,增加机器尺寸和重量。这种复杂的机械结构不仅导致较低的传动性能,还为系统的安装调试和使用带来诸多不便。近几年来,在电气传动工程领域里显示出明显地转向直驱传动系统的趋势。直接驱动系统省去了很多组件与传动部件,简化了整体机械设计,使整个系统非常紧凑。
直接驱动电机
1.轴向、径向跳动。传统的机械连接,驱动转台时,KBM系列直驱无框电机经销商,由于转台部份的机械安装等原因,使转台在轴向、径向机械跳动较大,影响系统精度。较大小了系统的轴向、径向机械跳动值。使系统的运行精度、测量精度得到限度提升。
2.通孔设计。以往的旋转动力提供产品,一般为轴输出型。遇到走线或通过其它物料等情况,KBM系列直驱无框电机经销商,就要用其它机械连接来实现。驱动旋转负载的同时,可满足走线、通过物料等需求,免除其它机械安装等。
3.高动态响应。对于一些需要高响应特性的应用,如频繁的定位等,普通的伺服机难在实现。实现了40KPH的超高分选效率。这是其它伺服类产品所做不到的。在频繁高速、高精度定位的使用场合,
直接驱动电机优点
在设备寿命方面,直驱技术减少了机械传动零件,减少了磨损,提高了设备寿命,还节约了能源。此外,直驱技术取消了机械传动,节约的零件的原补充材料和制造成本,从而降低的设备整体的成本。
直驱技术可以使设备加工效率提高3-5倍,精度提高3-5倍,从而使设备的综合价值提升3-5倍。以机床为例,普通采用机械传动数控机床售价30-50万元,采用直驱技术的高精度数控机床能够卖到100-200万元。