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- 发布时间
- 2022-12-10 12:21:33
山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
砂轮磨削VS手工磨削
砂轮磨削取代了手工磨削，原因在于其优点要比手工磨削多，但是手工磨削也是有其优点的。下面将砂轮磨削与手工磨削做个对比。让大家看的更明白些。
砂轮取代手工磨削的原因在于速度高、散热时间少，砂轮的磨损量大，这是由于砂轮磨料耐热性差、易碳化的原因。砂轮以一定转速并以一定的压力从双电极的接触面上擦过，同时向双电极与磨轮间喷入磨削液，当接通修整电源时，电极与砂轮的接触面上产生接触放电，从而使磨峰的金属结合剂产生放电，砂轮表层的颗粒部分外露、突出，这样使得砂轮得到了修锐。
手工磨削时，由于磨削速度低，磨料磨损程度反而下降。正是因为手工磨削速度低，散热时间长，磨削温度低的缘故。由此可见手工磨削时磨料寿命长久。
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树脂砂轮特性对砂轮使用有何影响
树脂砂轮有自己的特性，有利也有弊，其特性对于砂轮的使用也是有影响的，从不同的角度我们来进行一下分析，磨料材质、磨粒、硬度等等。
(1)磨料材质：
切割砂轮片常用磨料有棕剐玉(A)、白刚玉(wA)、黑刚玉(BA)、黑碳化硅(c)等，常用的是棕刚玉，因为棕刚玉有硬度高、韧性大、颗粒锋锐、适用性强且价格较其它磨料低的特点。棕刚玉按其在冶炼时还原充分与否分一级砂和二级砂，高速陶瓷砂轮多少钱，主要表现在化学成分上：一级砂的Al2O3含量≥94.5；二级砂的Al2O3含量lt;94.5％；一般在85％左右，且Fe2O3含量在4～5％；因此二级砂硬度比一级砂低，但价格也低；棕刚玉适用于各种碳钢和一般合金钢的加工；白刚玉比棕刚玉硬度高、脆性大，磨削热小，因其价格高，在工件要求热变形小时用，也有做为混合磨料用于特殊材料加工；黑刚玉的Al2O3含量在70～85％
，Fe203含量在7～9％，硬度低，切削力差，但价格也便宜；黑碳化硅硬度高且脆性好、切刃锋利、自锐性能好、导热性好，在加工有色金属、塑料、橡胶及铸铁等方面有优势。
(2)磨料粒度：
常用粒度为：22#-80#，粒度细时切割效率低。
(3)砂轮硬度：
常用硬度：P、Q、R；N、S；一般用较硬砂轮，以减少砂轮磨损。其硬度由结合剂多少、成型密度、烧成温度及烧成时间等因素控制的。
(4)结合剂：
常用树脂结合剂有：粉状酚醛树脂、液体酚醛树脂。粉状酚醛树脂工艺性好，磨具成型密度稍小，组织号稍大，价格高于液体酚醛树脂；液体酚醛树脂价格低，但料易结块和混摊料不易均匀，易造成磨具局部硬。
(5)组织：
切割砂轮片的组织号应稍大，以提高切割效率：太大又影响强度，常用的组织号有3～7号。
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砂轮对导轨磨削的特点
导轨是极其设备中为重要的支承部位，对机器设备的作用也就不言而喻了，高速陶瓷砂轮生产厂家，所以，砂轮在磨削导轨的时候一定要达到相应的要求。砂轮对于导轨的磨削是有特点的，特点如何呢？我们一起来看看就知道了。
导轨加工精度直接影响机器设备的工作精度。但导轨多为铸造的中空薄壁件，哈尔滨高速陶瓷砂轮，结构复杂。加工时在磨削力的作用下容易产生翘曲、弯曲或扭曲变形。工件如果装夹不当或在自重影响下，也会产生较大的变形。此外，在磨削热、温度差及铸造内应力的影响下，也会产生较大的变形，这些都是影响导轨加工精度的不利因素，必须采取有效的控制和防止措施。导轨面的加工质量要求高，高速陶瓷砂轮厂，例如某床身导轨、平导轨和直线度公差在水平面内为0.008mm/1000mm；在垂直平面内为0.009mm/1000mm；V形导轨的直线度公差为0.01mm/750mm；导轨表面的表面粗糙度值Ra为0.4μm等。因此，正确选择导轨面的磨削方式及工艺参数是十分重要的。
导轨面多数是由平面和斜面组合而成的，因此磨削时采用圆周磨削或端面磨削。为了提高磨削效率，还可使用多个成形砂轮及辅助磨头（磨侧平面）实现成形磨削，以及用组合成形砂轮一次磨出导轨面。显然多砂轮成形磨削和组合成形砂轮磨削有很高的磨削效率，但磨头的结构复杂，适用于大批量生产中。必须指出，当用端面磨削法粗磨导轨平面时，可将砂轮轴线倾斜3°— 5°以减少砂轮与工件的接触面积、改善散热条件。为保证切入磨削精度，砂轮直径不能太小，一般可选为导轨面宽度的1.3-1.5倍。
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