石灰回转窑筒体焊接工作，必须在回转窑筒体找正合格后进行，并可利用传动装置转窑施焊。焊条选择：焊条其质量应保证回转窑焊缝的力学性能不低于母材力学性能，焊条与工艺参数具体执行图纸要求。图纸无要求时，必须制定焊接工艺指导书。参加回转窑筒体焊接的焊工，必须经过考试合格才允许正式参加回转窑筒体的焊接工作。一般情况每个焊工焊接两块试板，按要求截取弯曲和抗拉强度试验的试样进行弯曲和抗拉强度试验。试板的材料、坡口形式、焊接工艺都要求和正式焊接相同。用于回转窑筒体焊接使用的焊条，用前必须进行烘干，在烘干箱中进行，温度为250～300℃，烘干时间为1～2h.烘干后降温至150℃左右恒温保存，放在保温筒中，随用随取，避免在空气中停留时间过长。
石灰石在竖式预热器内，通过排烟抽力的作用，将来自于回转窑的热气流由预热器底部向上进行穿透，石灰石在不断向下移动的运动中，至下而上地得到加热。由低温向高温（200～900℃）逐渐地转化，被加热到可分解的温度。而这个热量来源主要是依靠来自于回转窑的废气余热。
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