弘满环保 叠螺式污泥脱水机产量 叠螺式污泥脱水机

叠螺机配件：

叠螺体由固定环、摆动环、螺旋式轴、挤出机螺杆，密封垫和若干意见联接板等构成，固定不动环根据六根挤出机螺杆将其联接一起，在固定不动环中间配有密封垫和摆动环，固定环和摆动环均由耐磨损的原材料制做而成，促使裸机的使用寿命较长，螺旋式轴穿在固定环和摆动环正中间，而且摆动环空套于螺旋式轴上。

叠螺机主体是由多重固定环和摆动环组成，螺旋式轴围绕至少产生的过滤系统。前端为萃取部，后段为脱干部，将淤泥的萃取和榨取脱干工作中在一筒内进行，

以与众不同彼此之间的滤体方式替代了传统式的压滤机滤布和抽滤的过滤方法。淤泥在萃取部历经作用力萃取后，被运送到脱干部，在前行的全过程中随之滤缝及牙距的慢慢缩小，叠螺式污泥脱水机产量，及其背压板的阻拦功效下造成巨大的内压，容量连续不断变小，超过充足脱干的目地。

螺旋式轴由轴和螺旋片构成，叠螺式污泥脱水机选型，中间轴由304不锈钢无缝管和螺旋片焊接而成。主要是将304不锈钢无缝管和螺旋片开展电焊焊接，焊后开展粗车，以确保两边轴的平行度，随后将螺旋片与轴选用满焊方法开展电焊焊接，由叠螺污泥脱水机工作中状况推测，螺旋式轴叶片内孔立即与摆动环相触碰造成磨擦，而叶片表层也始终与淤泥相触碰造成某些损坏，因此，我厂选用工艺处理:先向螺旋齿轮内孔开展合金原料堆焊，叠螺式污泥脱水机，对螺旋叶片内孔开展切削生产加工，。并对两边轴开展精车，进而确保两轴的平行度和轴表层光滑度

叠螺式污泥脱水机利用多重叠片螺旋压滤的设计原理，部分由螺旋推动轴、多重固定叠片和多重游动叠片构成的一组或几组过滤单元。叠螺式脱水进泥含水率要求一般为95%~99.5%，出泥含水率一般为75%~80%。

叠螺式污泥脱水机将污泥的浓缩和压滤脱水工作在一个筒内完成，取代了传统的滤布和离心的过滤方式。在污泥处理量相同时，叠螺式脱水机相比于离心式脱水机可节能 85%，占地面积仅为其一半;在表面清洁方面，相比带式脱水机可节水 95%。叠螺式脱水机可连续运行，尤其适合处理食品加工工厂经过加压处理的絮丝等含油污泥。

叠螺式污泥脱水机巧妙运用多重环片自动清洗过滤技术代替了传统滤筛过滤，自身清洗过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。不适用于含较大硬度颗粒，尤其是不适用于含大量砂石、金属类物质的污泥脱水。此外，叠螺脱水机与离心机相比出泥量少，与板框式脱水机相比含水率高。污水处理厂在脱水设备选型时，除去成本外，还要考虑脱水设备的性能、污泥特性、处理能力、资金以及污泥的终处置方式等，有针对性地作出选择。总之，设备的选择只有适合，尚无的说法。

脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，前段为浓缩部，后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

叠螺机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常保养维护简便，

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