随着科技的进步和市场竞争日益激烈，客户对电机的要求也越来越高，诸如超高转速、低振动、低噪声等等已成为市场的普遍要求，低速大扭矩永磁电机也成为新的发展方向和市场潮流，这也就对制造工艺提出了更高的要求。为了提升电机的市场竞争力，必须进一步提高电机各零部件的质量及工艺要求。本文阐述了低速大扭矩电机线圈绕线机构及其夹具的优化改进，定制绕线机品牌，不但可提高绕线精度，提升绕线质量，还可在减少电机机械损耗的同时降低劳动强度，提高生产效率，适用于普通三相异步电动机绕线工艺。
绕制单根圆线时，一般采用V型导轮，导线可有效地引导在V型槽内。许多自动绕线机的标准配置一般为V型导轮，多股圆线的绕线需要一股漆包线，因此其配置比较特殊，需要U型导轮。不同的绕线机有不同的绕线工艺，线轮也是如此。不同类型的钢丝轮在材质上有一定的差异。金属、尼龙、铜和铝合金材料常用于绕线盘，一些特殊的绕线盘也是特殊的。
为了避免出现“打滑”现象，操作者会用力增加锁紧螺母的力矩，定制绕线机程序，这样操作不但不能从根本上解决问题，反而增加了员工的劳动强度，厦门定制绕线机，加剧了工装夹具的磨损，降低了使用寿命。2 新型绕线机构及其夹具为了解决上述问题，对绕线机构进行了工艺研究和分析，通过不断验证及优化改进，终设计出了一套新型的绕线机构及其夹具。这种绕线机构存在的问题有：（1）不同种类的成型线圈需要使用不同的绕线模，
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