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- 发布时间
- 2022-12-11 10:57:43
罐体:主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染)
罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌
底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气
罐体的顶盘上有控制传感器,常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器,用来显示和控制发酵条件等等。为什么发酵罐生产食用菌液体3天可以完成工作,而吹氧法却要7-8天,是不是发酵罐有0.2-0.4罐压食用菌液体发酵至少要五天以上,太快了就有可能是霉菌了。除非是像平菇类菌丝生长特别快的,比霉菌还快。真菌发酵培养一般都是用气升式发酵罐,闪蒸罐,和你说的吹氧法是一个道理。菌丝生长速度和气体通过液体且和液体交换氧气,二氧化碳的效率有关,和罐压关系不大。
罐内的温度逐渐上升,至所设置90°温度时,搅拌电机停止转动,真空闪蒸罐原理,此时打开罐体总进气阀,打开罐体出气管阀,依次打开以下阀门:打开出气调节阀,缓慢打开罐 体进蒸汽阀对罐内通入蒸汽,空气滤器表压开始上升,超过0.1MP时打开冷凝水阀门疏水,继续开大罐体进蒸汽阀,除尽罐内空气后,罐内压缓慢上升,调整出 气调节阀,使之达到灭菌所要求温度压力,达到灭菌温度时计时开始。
调整夹套进气阀、罐体进蒸汽阀和出气调节阀,使温度、罐压保持所设温度。灭菌时间到后,依次关闭已开的各进汽阀门,关闭蒸汽总阀门,闪蒸罐厂家,完全放开罐内尾气排气 阀放掉罐内压力,关闭蒸汽发生器电源。打开空气压缩机,等罐压降至0.05MP时,缓慢打开进气调节阀,闪蒸罐生产厂家,维持罐内正压。
灭菌过程中,操作员应穿长衣长裤,带防护手套,防止烫1伤。灭菌过程中如果蒸汽发生器自动进水,蒸汽总压将迅速下降,必要时可以适当开大蒸汽总阀门,保持压 力,但要小心观察压力变化。对罐内通蒸汽时,灭菌后罐压下降较快,注意通无菌空气时机。尽量不要使空气压缩机和蒸汽发生器同时工作。灭菌过程中空气滤器压 力不应超过0.2MP。冷凝水的大小将影响罐内液体灭菌后浓度,要考虑蒸汽冷凝水增加量。
发酵罐一些技术使用过程
随着发酵产品需求量增加,发酵过程控制和检测旋转喷水搅拌水平提高,发酵罐机理嘚了解,以及空气无菌处理技术水平嘚提高,发酵罐嘚容积增推进式搅拌规格大已成为抗1生1素工业嘚趋势。
在工业生产中,尤其是制药工业中,使用得广泛的就是通用式发酵罐。这种发酵绕既具有机械搅拌装置,又具有压缩空气分布装置。发酵罐的搅拌轴既可置于发酵罐的顶部,也可置于其底部,其高径比为2:1-6:19有关的重要因素是氧传递效率,功率输入,混合质量,搅拌桨形式和发酵罐的几何比例等。