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- 2022-12-11 13:13:46
粘土砂型可分为湿型、干砂型和表面烘干砂型。三者之间的主要差别在于:湿型是造好的砂型不经烘干,直接浇入高温金属液体;干砂型是在合箱和浇注前将整个砂型送入窑中烘干;表面烘干砂型只在浇注前对型腔表层用适当方法烘干 (一般5~10mm,大件20mm以上)。 目前,湿型砂是使用 广泛的、 方便的造型方法,大约占所有砂型使用量的60~70%,但是这种方法还不适合很大或很厚实的铸件。表面烘干型与干型比,可节省烘炉,节约燃料和电力,缩短生产周期,所以曾在中型和较大型铸铁件的生产中推广过。通常采用较粗砂粒(使有高的透气性),加入较多粘土和水分,有时还在型砂中加1~2%的木屑(提高抗夹砂结疤能力),其型腔表面 涂敷涂料。 干型主要用于重型铸铁件和某些铸钢件,为了防止烘干时铸型开裂,一般在加入膨润土的同时还加入普通粘土。干型主要靠涂料铸件表面质量。其型砂和砂型的质量比较容易控制,但是砂型生产周期长,需要专门的烘干设备,铸件尺寸精度较差,因此,近些年的干型,包括表面烘干的粘土政型已大部分被化学粘结的自硬砂型所取代。
球墨铸铁具有的塑韧性,止回阀铸件,其在发展非常快,产量已经超过铸钢和可锻铸铁,成为仅次于灰铸铁的铸造合金材料。球墨铸铁中的石墨之所以成为球状,主要是在铁水中加入了能使石墨呈球状的球化剂。用球墨铸铁铸造技术生产出的产品具有、和等优点,止回阀铸件批发,非常符合汽车生产的要求,因此,止回阀铸件多少钱,球墨铸铁铸造技术在汽车生产中了广泛的应用。球墨铸铁通过在汽车行业的应用已突显出其优越性,通过技术水平的不断提高,相信在未来,球墨铸铁将会应用于各大。
型砂在外力或自重作用下,沿模样和砂粒之间相对移动的能力称为流动性。流动性好的型砂可形成紧实度均匀、无局部疏松、轮廓清晰、表面光洁的型腔,这有助于防止机械粘砂,获得光洁的铸件。此外,还能减轻造型紧实砂的劳动强度,提高生产率和便于实现造型、造芯过程的机械化。 目前测流动性的方法还未统一,较多采用以下几种方方法来判定型砂流动性:①用湿型硬度计测定标准试样两个端面硬度值的差别,硬度差别越小,指明型砂的流动性越好;②在标准圆柱形试样简中放置一块高25mm的半圆形金属块,测定阶梯试样两平面的硬度差值;③测定在底侧有环形空腔型砂试样筒中冲击成的试样的高度;④侧孔法:测定在冲击型砂试样时圆柱形试样简侧面 12mm 小孔中挤出的型砂的质量。⑤试样质量法:即对比测定紧实率后的试样质量,容积密度愈大,则流动性好。