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加气混凝土砌块表面裂缝的处理方法

1、凿槽修补。这种方法可修补一般的裂缝、浸水裂缝、可动裂缝以及可动裂缝扩展后的情况。

方法是将水泥砂浆或刚性防水浇筑表面的裂缝，但在处理时浇筑与其连接的施工段混凝土之前，根据表面切槽嵌入法的要求在裂缝位置切出v型或u型槽，在该槽内不填充其他填充物，而是填充从该连接施工段浇筑的结构混凝土。

2、表面粘贴法。裂缝的移动范围不限于一个平面，凿槽修补方法有防水要求，难以修复这种活裂缝。

表面粘贴法是将柔软的聚丁烯橡胶密封件放置在加气混凝土砌块的裂缝上，周边用聚丁烯橡胶粘合剂粘合在混凝土上，其可以随着裂缝的动作自由活动。

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加气块生产应选用什么样的石灰？

要选用合适消解温度的石灰

有很多生产厂家要求石灰的消解温度在65℃左右，根据我们较长时间的实践经验来看，选用消解温度在60℃左右的石灰就已经很不错了（绞龙取样）。通常情况下，消解温度（绞龙取样）在55℃左右的石灰就可以很顺利地生产出合格的加气块产品（石灰的其它技术指标要配合）。

要使用细磨石灰采用细磨石灰，就是要求石灰磨后尽量细些，如果磨后石灰细度值（ 筛余量）较大的话，对加气块生产是有害的。

在一定范围内，石灰磨得越细越好，这有2个方面的好处，一是石灰越细溶解度越高，化学反应越完全，可促进其与硅质材料的反应，生成更多的水化产物，广州加气砖加工厂，另一个是可以减少石灰消化过程中的体积的膨胀，避免坯体开裂破坏。

一般认为，石灰的细度小于15%（在4900孔筛上筛余量，也就是孔径是0.08mm筛子上的筛余量）就可以了，较适宜的细度为2%——10%之间。

生产实践证实，如果因球磨机出力不足，广州加气砖供应，少要保证细度在18%以内，不然有可能导致加气块产品质量问题。

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加气块为什么会出现蒸养裂纹？

使用品质严重不合格的原材料特别是石灰，导致蒸养裂纹

石灰质量也是导致加气块产生蒸养裂纹的重要因素，如果我们利用已风化的石灰加上不合格的煤灰或砂或矿渣做配料，那么初期参与水化反应不充分，广州加气砖批发厂家，这样就会降低制品硬化初期的强度，坯体内形成的初始骨架不充分，存在不稳定的结构，入釜后，在高温蒸汽的作用下，不充分的骨架在出釜冷却时一些局部发生一定的收缩，导致蒸养裂纹。

解决办法：加气块配料煤灰或砂或矿渣等骨料在使用前需进行质量鉴定，在其稳定性合格后方可投入生产，否则要陈化处理。购入的石灰既要严格进行化验，还要抽样目测，广州加气砖，坚决已消解的石灰入库。

在蒸压釜升压之前没抽真空等原因，导致蒸养裂纹。

在蒸压釜升压之前没抽真空，或者升压时蒸汽母管压力波动过大，或者恒压阶段釜内蒸汽不饱和，或者加气块坯体切割时有点偏稀而没静置一定时间，或者蒸汽在蒸压釜内循环不均等原因，也可能导致出釜的加气块出现蒸养裂纹；同时还可能出现同一条釜内有部分加气块产生蒸养纹裂现象。

解决办法：蒸压釜升压之前务必抽真空，升压时务必平稳慢升，切割好的坯体在保证不过分脱水的情况下尽量静置时间长一些，切不可操之过急、急于入釜。

在加气块生产中，只有我们认真仔细地根据以上所述原因，做好以上所有的工作，是完全可以避免加气块出现蒸养纹裂的。祝大家生产顺利！

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