罐底油泥处理公司 上海罐底油泥 威德环保化工有限公司

老化油“四单一混”流程，原污水输送流程

（1）污水输送工艺不合理。由图2可见，尽管该联合站外输污水355mg/L，但外站接到的污水含油905mg/L，zui高时达到5000 mg/L，主要原因是400m3污油池这部分污油进入外输污水系统造成的。

（2）站内收油设施及工艺无法连续收油。该联合站站内老化油回收设备主要是1台螺杆泵和1台摆动式转子泵，螺杆泵排量小，运行振动大，经常造成收油管线振裂，转子泵经常损坏，上述原因造成老化油无法连续收油。

（3）外站工艺造成老化油含水过高，影响处理效果。外站聚A1、A2老化油输送管线没有伴热，老化油粘度较高管线经常凝堵，罐底油泥处理，因此该管线采用掺水伴热输送，含水量达到60%以上，处理难度较大。由于上述原因造成站内老化油处理效果不好。

另外，由于老化油中硫酸盐还原菌快速 繁殖并形成菌胶团，与聚合物、石油胶质、沥青质等粘合在一起，严重干扰 了主工艺流程中电脱水系统的正常运行，罐底油泥处理公司，在导致外输yuan油含水超标质量事故、 电脱水器频繁跳闸的生产事故的同时，还造成部分难回收的老化油只能堆积 在油泥池中或填埋处理，对区域的水、土壤环境造成严重污染。威德环保化工有限公司

（4）劳苦人力破坏生产。脱水器电场受老化油影响会产生明显波动，电流升高，电压下降，罐底油泥处理技术，甚至后电场被破坏，输油含水超高，严重影响正常生产。在脱水器外可听见“啪啪”的放电声，值班室内脱水柜发出报警声，脱水工既要调节脱水柜上的电流、电压复位键又要不断的去操作间调节脱水器的输油量及油水界面，上海罐底油泥，十分辛苦，遇到这种情况，脱水工要“马不停蹄”的往返于值班室和操作间几十次甚至上百次。

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