精密雕铣机 隆润数控 雕铣机

数控精雕机选择刀具有哪些简单实用方法？

1、根据零件的加工阶段选择刀具。即粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好、精度较低的刀具，半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主，应选择耐用度高、精度较高的刀具，粗加工阶段所用刀具的精度非常低、而精加工阶段所用刀具的精度非常高。如果粗、精加工选择相同的刀具，建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具，因为精加工淘汰的刀具磨损情况大多为刃部轻微磨损，涂层磨损修光，继续使用会影响精加工的加工质量，但对粗加工的影响较小。

2、根据零件材料的切削性能选择刀具。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件，建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。

3、根据加工区域的特点选择刀具和几何参数。在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具;切削薄壁、超薄壁零件的过中心铣刀端刃应有足够的向心角，以减少刀具和切削部位的切削力。加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀，五轴雕铣机，齿数也不要超过4齿。

另外，刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极大，必须引起注意的是，在大多数情况下，选择好的刀具虽然增加了刀具成本，但由此带来的数控精雕机加工质量和加工效率的提高，则可以使整个加工成本大大降低。

雕刻机步进电机怎么拆下来？

　　1.装轴承之前，轴承及轴壳内孔、主轴先用机油（电主轴润滑油）润滑，一是方便安装，二是保证电主轴启动初期轴承的润滑；

　　2.清洗轴上的其他零件，轴承清洗完应自然晾干，严禁用高压气体吹干；

　　3.先装后端轴承，螺母上紧、弹簧用黄油固定在轴承座上，弹簧压盖不能放错位置；

　　4.装配前端轴承，固定前端盖预承外套，（装配轴承应使用套筒，套筒用尼龙棒车加工，形状如下：D小于轴承外径，d大于轴承内径）；

　　5.上紧前螺母，装前后端盖，装后端盖时应注意进气孔位置，进气孔、进水孔、出水孔的密封圈应完好无损，摆放位置正确；

　　6.前后轴承装好后，把主轴从电主轴后端向前推到位，直线轴承则同时推到位；

　　7.电主轴装好后，检查主轴是否安装到位（用扳手用力向前推主轴，主轴会向前移动，松手则会马上弹回。

　精雕机是现在很受厂家们，它的作用很大，雕铣机，其整机采用花岗岩床身、可以提高机床的精密度。

　　一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念，加工模具他们是以加工中心(电脑锣)铣削为主的，但加工中心有它的不足，数控雕铣机，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现可以说填补了两者之间的空白。精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高精的数控机床。

　结构刚性好、动态精度高的机床床体

　　平稳高速的雕刻加工运动，很大程度上取决于机床的机械结构，大宇机床结构的主要特点：

　　·三轴均采用高精度的运动单元：矩形直线导轨和滚珠丝杠，滑块带预紧，运动无间隙，刚性好。

　　·整体铸件结构，提供了稳定的工作平台，大宇精雕机，机床震动，雕刻机运动平稳、噪音低，雕刻成品光洁度高。

　　·严格的生产管理制度，确保高标准的运动定位精度、重复定位精度、运动灵敏度等，以保证雕刻机加工运动特性好，UPS，雕刻成品图形边缘光滑、清晰度高。

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