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- 发布时间
- 2022-12-12 11:46:56
造成反应釜腐蚀的根源可归结为一点, 即物料中含有一定量的Cl- , 特别是含有HCl。含有Cl-的物料一方面会使金属发生晶间腐蚀, 这是由于设备在制造过程中焊接及热变形, 温度可升到910 ℃以上, 而奥氏体不锈钢在400 ~ 850 ℃范围缓慢冷却时, 在晶界上有高铬的碳化物Cr23C6 析出, 因此就出现了贫铬区, 含铬低于11%的不锈钢在腐蚀的溶液(含Cl-溶液)中是不抗腐蚀的。从表面深入到内部, 使金属失去了强度。另一方面, 含有Cl -的物料有时还会导致奥氏体不锈钢的应力腐蚀(是金属在拉应力和腐蚀及一定的温度的共同作用下所引起的)。
反应釜加料口安装有球铰式压盖和加料漏斗,化工反应釜, 压紧力可根据釜内压力无级调节, 以确保加料口的密封。通过旋转油缸的动作, 实现压紧动作与加料动作的有序转换。卸料口处安装有密封环和滑动轨道, 压紧液压缸推动密封定位楔块, 将出料仓盖与密封环定位压紧;启闭液压缸安装在出料仓盖下部, 带动出料仓盖沿滑动轨道做前后自由滑动, 实现卸料口的开闭。采用双向液压锁作为保压元件, 使压紧液压缸及加料口启闭液压缸始终保持正常工作压力, 防止因油液泄漏失压而造成密封失效。
做好日常检查工作的优化从反应釜温度控制和维护的角度来说,要不断提高控制技术的水平,强化对生产温度的控制;通过加强对各个装置的性能维护和检查,及时发现存在的问题,进而确保系统能够处于正常的使用状态,保证化工生产的有序开展。这需要不断优化日常维护工作,做好以下要点的把控:
①结合反应釜温度控制以及维护实际,制定完善的工作方案,严格落实各项检查和维护工作计划,及时发现反应釜温度控制问题和运行问题等,多功能反应釜,采取相应的措施加以防范和控制。在具体实践中,明确相关人员的工作职责和内容,促使各项工作有序落实。
②在运行反应釜时,必须要严格遵循有关标准,以免发生超温或者超压等问题。通过严格落实各项要求,强化对反应釜温度的把控。
③做好日常检查,避免温差应力以及内压应力叠加的发生,反应釜,保证设备运行。化工生产用的反应釜,其运行效果和性能直接影响着生产作业的开展,因此必须要做好严格的把控。在日常工作中,水热反应釜,积极推广应用模糊PID 控制方法,不断优化和改进控制方法。除此之外,做好日常维护工作,保证反应釜处于状态运行,进而确保温度控制以及生产的效果。