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- 发布时间
- 2022-12-12 13:34:46
机械密封的零件的故障旋转设备在运行当中,密封端面经常会出现磨损、热裂、变形、破损等情况,弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、等情况。
机械密封振动、发热故障原因
设备旋转过程中,会使动静环贴合端面粗糙,动静环与密封腔的间隙太小,由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端面耐腐蚀和耐温性能不良,或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质,也会引起机械密封的振动和发热。
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根据压力的大小可初步确定是否选择平衡式结构以及平衡程度。当介质粘度高,润滑性能好,压力≤0.8MPa;或低粘度,润滑性差,压力≤0.5MPa,CR20-3机封,一般选用非平衡式结构;压力超过上述数值的,选用平衡式结构;压力gt;15MPa时,可选用串联式多端面密封。
根据速度值的大小确定弹性元件是否随轴旋转,CR20-5机封,即采用弹簧旋转式或弹簧静止式结构。当速度lt;20-30m/s,选用弹簧旋转式结构;转速更高时,旋转件的不平衡质量易引起强烈振动,选用弹簧静止式结构。
机械密封的检修误区
多级离心泵叶轮锁母越紧越好
机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,CR20-7机封,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,机封,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。