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- 安徽中南输送设备有限公司
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- 发布时间
- 2022-12-13 14:49:09
钢丝绳输送带由于其大的承载能力和较高的运行速度而被广泛用于煤矿的主要运输中。近几年。随着国家对煤矿安全生产的重视,输送带厂商,对输送带的阻燃性能提出了更高的要求。但是,由于技术故障,传送带的耐磨性降低了。如果输送带磨损严重,则钢丝绳会暴露在外。如果不及时修理,将无法使用。面对废料。这将对矿山的生产进度产生重大影响。因此,及时,快速地修复电缆输送带的局部磨损对保证正常生产具有重要意义。
耐热输送带的硫化工艺要求1、首先检查机油箱的油位和导向部的润滑状况,花纹输送带,如果柱子上下两端的螺母松动,请调节液压系统的工作压力和加热装置的加热温度盘子。根据产品的硫化工艺条件。2、根据产品的硫化压力,棋盘的承压面积和柱塞面积确定压力,然后用螺丝刀将电接点压力表的压力设定指示器调节到所需的压力刻度。3、可以通过调节温度控制器的温度调节旋钮来设置加热温度。4、启动机器,检查活塞提升速度,电接点压力表指示的压力刻度和控制以及机器的噪音和振动是否正常。5、加工完用于生产或实验的模具后,将其放在加热板上进行预热。6、检查半成品或必要的橡胶材料并称重,并应标明压延的方向。7、从加热板上取下模具,打开上模具,将半成品或橡胶放入模腔中,将上模板放到模具上,放在加热板上,输送带,注意必须放置模具在加热板的中心以避免漂移。8、启动油泵电机并提起加热板以关闭模具。上升期间,严禁用手或其他物体触摸模型或板之间。当压力达到硫化压力时,释放压力并排气2-4次,后一次释放压力。当达到硫化压力时,开始计时并保持硫化压力。9、在预定的时间混合,除去压力,降低热板并打开模具以取出测试件或模型,取出后,在水或金属板上于室温或低于室温的温度冷却10-15分钟,并停放16个小时以进行操作。测试后,在硫化完成之后,对模具进行处理,并继续上述过程以硫化其他样品或试件。
的高分子橡胶材料冷粘接连接方法:它的优点是结构简单,不需要工具,其耐老化性和耐磨性远高于具有成本效益的一体式聚氨酯带本身。现场维修一小时后,可立即投入生产。该聚合物橡胶材料具有耐磨,防腐蚀,柔韧性好,弹性高,附着力强,自流平,无流挂现象,施工方便,环保的特点。对于具有弹性的产品,例如橡胶,聚氨酯涂料,传送带,皮带轮和绝缘层,修复效果显着。聚合物橡胶修补材料的数据如下:附着力:11.2Mpa撕裂强度:83kN/m断裂伸长率:460耐温:-40 ------ 98抗拉强度:17.2Mpa