适用南方泵业配套机封 32ZW8 18机封 机封

机械密封磨损渗漏因素

1、 磨损及损坏

每种密封元件都有一定的使用寿命，经长期运行磨损后，气密封性能就得不到保证，会发生泄漏现象，40ZW10-20机封，在机器设备运行中，由于各种杂质进入或配合不当，使密封元件或与其相对应使用的零件遭到不同程度的损坏，150ZW200-20机封，致使密封部位发生泄漏现象。

2、装配调整不当

对于静密封来说，在装配式预紧力不够或预紧力不均匀，致使机器设备在工作状态下发生泄漏，对于动密封与机械密封，由于装配时调整不当致使设备运行时发生泄漏。

机械密封安装、使用技术要领

设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；

对易结晶、颗粒介质，对介质温度>80°C时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照机械密封有关标准。

安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质，32ZW8-18机封，避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效。

密封端面跳动量不应大雨0.05mm，安装机械密封调整压缩量是关键的；另外，乙丙胶的O型圈是严格禁止润滑油的！

机械密封的安装前准备工作

1、如果更换新机封，须检查机械密封的型号、规格是否正确，机封，质量是否符合标准；

2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效；

3、动、静环端面用酒精清洗干净，其余金属件用清洗并用洁净的压缩空气吹干，仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前，两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏，动、静环端面不许涂油。

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