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如何控制定量包装秤的包装质量

(1)包装前的质量检查：

饲料经过包装，其外观质量缺陷不容易被发现。

所以，包装前的检查是十分必要的。包装前应检查和核实以下几方面。

①被包装的饲料和包装袋及饲料标签是否正确无误。

②包装秤的工作是否正常。

③包装秤设定的数量是否与要求的重量一致。

④从成品仓中取出部分待包装饲料，由质检人员进行检验，检查饲料颜色、粒度、气味以及颗粒饲料的长度、光滑度、颗粒成型率等，并按规定要求对饲料取样。

(2)包装过程中的质量控制：

包装饲料的质量应在规定的范围之内，一般误差应控制在1％～2％；

打包人员应随时注意饲料的外观，发现异常情况及时报告质检人员，听候处理；

缝包人员要保证缝包质量，不得将漏缝和掉线的包装饲料放入下一工序；

质检人员应定时抽查检验，江阴自动包装机系统，包括包装的外观质量和包重。

颗粒包装机省时省力

人做的实际是机器的辅助作业，机器不能自动化的部分才成为人的作业，自动包装机系统多少钱，人就围绕着自动化机器进行工作。所以，自动包装机系统视频，生产量和作业人员的数量没有关系。无论产量是多少，这个自动机器只要在运转，就需要三个人的作业，增加三个人产量不会有任何变化，这就是自动化实行定员制的原因所在。

省人化的改善中，即使减少0.5个人工也并没有实际的意义。只有节省人数，自动包装机系统哪家好，才能与成本的降低相联系。推行的不是省力化，而是省人化。虽然以省人化为目标推行了自动化，但在减产的时候，减少的人数与产量不成比例。这是由自动化的定员制造成的。

面粉包装机的技术改进措施

面粉包装机一直以来都是延续用仪表控制包装机的称量和进料，而随着工业自动化的进程，包装机的自动化程度和包装的准确度要求越来越高，这样仪表的功能就显得越来越吃力，徐州金鼎采用触摸屏加PLC的控制方式不仅为客户提供了多样的选择性，而且极大的提高了包装的准确度，10kg袋装面粉分别由原来的平均误差16．68，27．88g下降到了7．52，8．26g，误差值下降率分别为48．3％，70．4％。

触摸屏采用高可靠性精密电阻式工业级触控面板，保证准确的触控精度。同时触控寿命长，能够满足工业环境需求。

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