单面涂胶机 涂胶机 金裕桦木工机械

涂胶机故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将故障机理识别清楚，提出有效的改进措施，单面涂胶机，以预防故障重生。通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。

如果喷涂胶机停机时间过长没清洗，可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一，出现此种情况时，必须疏通堵塞部位。先关电源，不可立即拆卸喷或输送软管，否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放，爆射物料发生危险。

关闭进气阀门，扭开胶罐的泄压阀，使胶罐内的压力释放。喷，并进行清理。检查喷咀是否堵塞。、将电源开关调至正转、开机。、若输送管无料送出，说明是管内堵塞，将其清理干净并与喷连接好，便可继续喷涂工作。故障原因分析是一门涉及众多技术领域的综合学科

1.使用本设备的人必须仔细阅读和理解说明书才能操作机器。

2.启动前和启动时要分离挤胶辊和辊子，辊子之间有较大的挤压力或干燥摩擦时，不能启动机器，否则很容易拉动减速器或烧毁马达。

3.为了确保人和设备的安全，牢记并防止人体和尖硬的物体进入滚筒之间。

4.涂胶机每使用8个小时，都要清洗滚筒表面、端面和挡板，木皮涂胶机，有残留的橡胶层，防止机械腐蚀。

5.轴承、导轨、链条、蜗轮箱等应及时加注润滑油，以防止腐蚀和磨损。

6.加工过程中发现异常现象时，应立即按总停止开关，在总电源未关闭之前，涂胶机，请勿进行机器维修。

7.非电工不要打开电箱，登场时更改接线位置。保修期内，授权服务代表可以维修，否则保修不适用。

技术要求涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量，而且还决定其用胶量，影响胶合板的生产成本。因此，对辊筒式涂胶机有以下技术要求。

提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下：

保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动，上下涂胶辊的平行度，挤胶辊与涂胶辊的平行度等。

适当增大涂胶辊的直径。

根据胶种不同，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。

为适应不同厚度的单板，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定，该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右，涂胶量通常控制在105～430g/m2范围内。

提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力，设置必要的安全保护装置，以提高涂胶机寿命和保证安全操作。

大多应用于玩具（粘合，1300涂胶机，固定，布线，绝缘）；封箱、包装；手袋皮具皮包；小型家电、电线、接头、接插件；音响、像框；标识标签；小五金固定；小型纸品粘合与固定；小饰品、工艺品、发夹、水球等；电子产品固定、粘合、绝缘；其他需要用胶的手动或半自动运用。

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