覆膜机胶辊 免费设计I安徽忠涵

很多用户容易犯这样的错误，花费太多的时间在更换胶辊上。用户的初衷是好的：3个月更换一次胶辊，每次都用新的产品，可以提升印刷品质量。但实际上经常事与愿违。胶辊与印刷机是一个磨合的过程，随着胶辊的使用，会发现新的问题，才会有下一次的更好的解决方法，以达到的使用阶段。而不断更换胶辊，反倒成为得到印刷品的桎梏，每更换一次胶辊，都要停机、拆卸、安装、调试。

胶辊包胶是对胶辊轴芯再缠绕胶料的一种加工过程，一般多见于印刷行业，当原有胶层发生磨损、脱落等情况时，将旧胶辊发回胶辊包胶厂家，经过再加工处理后，继续翻新使用。为了帮助大家认识这个过程，覆膜机胶辊，为大家分析整理如下。胶辊包胶工艺旧辊的包胶主要分为磨胶、缠绕、硫化、精磨四步骤，磨胶是为了将旧辊的外表面胶层去除，露出内部的辊芯;缠绕是将新的胶料缠覆在辊芯的外表面;硫化是对生胶进行硫化，使其局部橡胶耐磨等特性;精磨是对胶辊表面进行研磨，使其具有外形尺寸和表面光洁度。

胶辊包胶上的墨皮、墨渣等杂质堆积太多，增加摩擦度，使胶辊包胶提前老化，会缩短其使用寿命，因此需要定期的清理。清理时如果清洗液选用不当，会导致表面恶化，出现龟裂、掉渣现象，因此清洗时应选用合适的清洗液清洗，切忌使用、还原剂、强酸、强碱等具有侵蚀性的清洗液清洗。生产车间温度不宜过高，否则胶辊包胶在运行过程中很难及时的散热，温度聚集在橡胶内，导致温度举升，不仅会加速橡胶老化，还会使橡胶发热膨胀，一旦橡胶发热膨胀，会导致它和胶辊包胶铁芯脱壳，使胶辊包胶间的压力过大，挤压变形分不开，终导致它报废，因此使用过程中温度要控制得当。只有好的印刷胶辊才能印刷出高质量的产品。因此，如何科学地、纠正、合理地使用和维护印刷印刷胶辊是印刷操作人员应掌握的生产技能。对于提高生产效率和确保印刷质量具有重要意义。

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